Wie man einen Schlagschraubenzieher herstellt. Vorteile eines selbstgebauten Werkzeugs

Ein Schlagschrauber mit den eigenen Händen

Schlagschrauber. Ein recht beliebtes Werkzeug, das nicht nur von professionellen Bauherren, sondern auch von Hobbyhandwerkern für Heimarbeiten verwendet wird. Unverzichtbar für das Entfernen von fest verschweißten Schrauben.

Während normale Schraubendreher in solchen Fällen nutzlos sind, vereint ein Schlagschrauber die Kraft des Hammers und des Drehmoments in einem Werkzeug. Wie baut man also einen Schlagschrauber mit einem Autoanlasser selbst??

Was ist ein Schlagschraubendreher?

Der Schlagschrauber hat optisch wenig oder keine Ähnlichkeit mit einem normalen Schraubenzieher. Dieses Werkzeug ist ein Schlagschrauber, der die Schlagkraft in ein Drehmoment umwandelt. Es wird für die Montage und Demontage von Schraubverbindungen verwendet, für die zusätzliche Kraft erforderlich ist. Die Verwendung eines herkömmlichen Schraubendrehers für diese Anwendung führt zur Beschädigung des Werkzeugs oder des zu entfernenden Bauteils.

Das Funktionsprinzip des Schlagschraubers ähnelt dem eines Schlitzschraubendrehers. Während der Arbeit muss der Schlosser den Griff des Schraubendrehers mit einer Hand festhalten, während er mit der anderen Hand mit einem Hammer auf das Ende schlägt.

Arbeitsweise

Das Funktionsprinzip ist recht einfach, so dass es keinerlei Schwierigkeiten bei der Verwendung dieses Geräts gibt. Nach einem Hammerschlag auf die Oberfläche der Schraubendreherfläche wird das Element auf der Unterseite des Schraubendrehers gedreht. Eine solche Drehkraft reicht aus, um starke Befestigungselemente zu lösen.

Zur Vereinfachung des Arbeitsvorgangs kann das Befestigungselement zunächst mit Bremsflüssigkeit geschmiert werden. Danach muss das Werkzeug im rechten Winkel zum Kopf des Metallteils angesetzt werden, und der Schraubendreher muss mit einem Hammer angeschlagen werden. Sobald sich die Verschlüsse merklich gedreht haben, können sie mit einem normalen Schraubendreher weiter herausgedreht werden.

Auch unerfahrene Benutzer können mit dieser Art von Werkzeug arbeiten. Um einen Schlagschrauber zu bauen, muss man jedoch wissen, wie er funktioniert, und man muss die entsprechenden Teile haben, aus denen er hergestellt werden soll.

Als erstes müssen wir den Teil der Rotorwelle abschneiden, an dem sich die Wicklungsbefestigung befindet.

Entfernen Sie überflüssige Teile von dem verbleibenden Teil, so dass nur die Welle und die Hülse übrig bleiben, die als Hauptmechanismus verwendet werden.

Es ist möglich, ein kleines Stück Rohr als Griff zu verwenden, in den man die Muffe auf einer Seite einstecken muss. Und auf der anderen Seite müssen wir einen Stopper einfügen, der gleichzeitig der Schlagabsatz sein wird. Wir werden eine große Schraube verwenden, um zu verhindern, dass sich das Rohr bei einem Aufprall verformt, und um die Bewegung der Welle in unserer Hülse zu begrenzen.

Der nächste Schritt ist das Schweißen aller Teile.

Schließlich müssen wir das Ende der Welle rechtwinklig abschneiden, damit die verschiedenen Teile ausgetauscht werden können. Zum Lösen von Schrauben oder Muttern genügt es also, den erforderlichen Bit einzusetzen und das Verbindungselement zu demontieren. Wenn die Schraube herausgedreht werden muss, muss der entsprechende Bit in den Kopf eingeführt werden.

Es ist zu beachten, dass der Elektrostarter aus hochwertigem Stahl gefertigt ist, so dass Sie einen Winkelschleifer benötigen, um ihn zu schneiden. Aber dank seiner Stärke und Härte wird das Werkzeug ziemlich stark und langlebig sein und in mancher Hinsicht sogar die Fabrikprodukte übertreffen. Eine längere Lebensdauer wird durch regelmäßiges Schmieren der Schlitze erreicht. Es sollte jedoch darauf geachtet werden, dass keine starken Stöße angewendet werden, um die Köpfe von Schrauben oder Bolzen nicht zu zerstören.

Natürlich wird das Ergebnis weniger ansehnlich sein als ein Werksschraubendreher, aber die Kosten sind minimal und die Zuverlässigkeit ist nicht schlechter als bei den Fabrikmodellen.

Vorteile von selbstgemachten Werkzeugen

  • Schraubendreher mit einem verstärkten Gehäuse aus hochfestem Stahl.
  • Der Schraubendreher ist größer als ein handelsüblicher Schraubendreher;
  • Das Werkzeug ist bei ordnungsgemäßer Verwendung mit einem Hammer sicher im Betrieb. Wenn Sie die Sicherheitshinweise beachten, ist es nicht möglich, sich mit einem Schraubendreher zu verletzen;
  • Es ist möglich, die Bits je nach Art der zu verrichtenden Arbeit zu wechseln;
  • Einfache Herstellung zu Hause ohne großen physischen oder finanziellen Aufwand
  • Vielseitigkeit. Einsetzbar für verschiedene Anwendungen im Baugewerbe, in der Automobilindustrie und in allen Handwerksbereichen.

Nützliche Empfehlungen

Verrostete oder gerissene Befestigungselemente müssen oft abgeschraubt werden. Was ist in solchen Situationen zu tun, wenn die üblichen Haushaltsgeräte die Aufgabe nicht bewältigen können?? Was man in dieser Situation tun kann, weil die Haushaltsgeräte nichts taugen. Ein Schlagschrauber ist eine gute Lösung für dieses Problem. Rostige Teile lassen sich leicht abschrauben. Das Anfeuchten des Verschlusses mit Bremsflüssigkeit reicht aus, um das Abziehen so einfach wie möglich zu machen.

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In manchen Situationen ist dies jedoch nicht hilfreich. Kein Grund zur Panik. Versuchen Sie, die Schraube mit Bremsflüssigkeit zu schmieren und lassen Sie sie eine Weile liegen. Die Flüssigkeit wird die abgestandene Textur auflösen und Sie können alles mit einem Schlagwerkzeug ohne großen Aufwand erledigen.

Schlagschrauber vom Anlasser mit den eigenen Händen

Hallo an alle DIY-Enthusiasten. In diesem Artikel beschreibe ich, wie man einen Schlagschrauber herstellt, mit dem man verrostete oder festsitzende Befestigungselemente, wie z. B. Eine Schraube in einem Aluminiumgehäuse, lösen kann. Alle Teile, die für den Zusammenbau dieses selbstgebauten Schraubenziehers benötigt werden, sind leicht erhältlich, vor allem wenn Sie ein Auto besitzen.

Bevor Sie mit der Lektüre des Artikels beginnen, empfehle ich Ihnen, sich ein Video anzusehen, das den gesamten Montageprozess und den anschließenden Test des fertigen Schlagschraubers zeigt.

Um einen Starter-Schraubenzieher selbst herzustellen, benötigen Sie Folgendes: Winkelschleifer, Trennscheibe, Schutzbrille, Handschuhe Schlosserschraubstock Defekter Autoanlasser Alter vierkantiger Schraubendreher Metallrohr mit demselben Durchmesser wie der Blinddorn Metalldrehbank, Metallrohr mit demselben Durchmesser wie die Bindiks Metalldrehbank, Durchgangsbohrer Paar kleine Federn Metallunterlegscheiben Schweißgerät, Schweißmaske, Staubmasken Bohrmaschine, Metallbohrer mit 5 mm Durchmesser Gewindestange M6 Kernbolzen M6 Bohrer Kleiner Hammer Metallband Farbsprühdose

Schritt eins. Als erstes müssen Sie den defekten Anlasser aus dem Auto ausbauen, dazu benötigen Sie nur zwei Teile,

Des Motorankers und des Wankelmotors, die die Grundlage für das Abschrauben bilden. Sie können einen nicht funktionierenden Anlasser in einem Metallrecyclingzentrum kaufen, wofür Sie im Vergleich zum Kauf der Werksversion eines Schlagschraubers nur einen Bruchteil bezahlen müssen.

Sie müssen den Schaft von der Armatur selbst entfernen, dies kann mit einer Presse oder einem kräftigen Schraubstock geschehen. Der Dübel kann auch mit einem Hammer herausgeschlagen werden, aber dann besteht die Gefahr, dass er sich verformt, weshalb von dieser Methode abgeraten wird. Klemmen Sie also die Armatur in einen Schraubstock und drücken Sie die Stange, nachdem sie vollständig herausgezogen ist, zum nächsten Schritt.

Zweiter Schritt.Nun brauchen Sie den verzahnten Teil der Armatur, den Sie mit einem Winkelschleifer und einem Trennsägeblatt absägen und dann auf einer Drehbank auf die gewünschte Größe drehen können. Seien Sie bei der Arbeit mit Winkelschleifern vorsichtig, halten Sie das Elektrowerkzeug fest in den Händen und tragen Sie eine Schutzbrille und Handschuhe. Das verzahnte Teil wird später auf die Welle aufgesetzt und überträgt die Drehbewegung durch Stöße.

Schritt drei.Um verschiedene Schraubenköpfe auf diesen Schraubendreher montieren zu können, müssen Sie den Vierkant des Schraubendrehers mit einem Winkelschleifer abschneiden.

Die Basis des Schraubendrehers ist eine runde Metallscheibe, in die mit Hilfe einer Drehbank und eines Bohrers eine Aussparung für die Befestigung des Keils der Biegestange eingebracht wird.

Wenn Sie keine Drehbank haben, können Sie den Sockel aus einem Rohr mit einem geeigneten Durchmesser, vorzugsweise mit einer Wandstärke von mindestens 2 mm, herstellen. So würde ein vollständiges Werkzeug aussehen.

Schritt vier.Um die Welle zu befestigen, spannen wir den Sockel in einen Schraubstock und bohren mit einer Bohrmaschine ein Loch mit einem Durchmesser von 5 mm für die Schraube.

Weiter spannen wir das Teil auf der Werkbank in einen Schraubstock und schneiden mit einem Gewindebohrer das Gewinde für die Schraube M6, während des Gewindeschneidens fügen wir ein spezielles Fett hinzu, das den Verschleiß des Gewindes reduziert. Danach gehen wir die Schraube durch und prüfen, ob sie sich von Hand eindrehen lässt.

Die Stange selbst fräsen, da wir keine Fräsmaschine haben, das Teil in einen Schraubstock spannen und mit einem Winkelschleifer eine kleine Rille machen, die verhindert, dass die Stange herausfällt.

Schritt Fünf.Jetzt ist es Zeit für die Schweißarbeiten. Setzen Sie das geschlitzte Teil in den Sockel ein, spannen Sie es in einen Schraubstock und schweißen Sie die Teile mit dem Schweißgerät zusammen. Tragen Sie bei der Benutzung des Schweißgeräts persönliche Schutzausrüstung, Schweißmaske und Schutzhelm.

Klopfen Sie dann auf die Schweißnaht, um Schlacke zu entfernen, die sich beim Schweißen gebildet haben könnte.

Lassen Sie das Werkstück etwas abkühlen, spannen Sie es dann in das Dreibackenfutter der Drehmaschine und entfernen Sie die Schweißperlen mit einem Durchlauffräser.

Schritt sechs.Spannen Sie die Stange mit der Vierkantscheibe in einen Schraubstock und schweißen Sie sie mit einem Schweißgerät zusammen, klopfen Sie dann mit einem Hammer auf die Schlacke und verwenden Sie eine Drehbank, um Unregelmäßigkeiten in der Schweißnaht zu entfernen.

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Wie sich beim Testen herausstellte, verkeilte sich die Welle bei Hammerschlägen im Sockel, und die Federn waren in diesem Fall nicht in der Lage, sie wieder herauszudrücken. Dieses Problem wurde durch den Einbau einer zusätzlichen dicken Unterlegscheibe gelöst, die neben den Schlitzen angeschweißt und anschließend auf einer Drehbank gedreht wurde.

Jetzt sind alle Teile zu einer Einheit zusammengebaut, und jetzt geht es an die Lackierung.

Wir lackieren unser selbstgebautes Werkzeug mit einer Sprühdose, kleben den Vierkant und den geschlitzten Teil mit Kreppband vor.

Nachdem die Farbe getrocknet ist, bekommen wir einen sehr schönen Schlagschrauber, bei dem man nur noch eine Kugel mit einer Feder zum Fixieren der Bits einbauen muss und den üblichen Bolzen durch eine Schraube mit Senkkopf ersetzt.

Schritt Sieben.Das selbst gebaute Gerät ist fertig montiert und kann nun im Feld getestet werden. Es ist praktisch, lange Schrauben an einer Lichtmaschine oder einem Anlasser zu lösen, die in einen Aluminiumblock geschraubt sind. Mit der Zeit wird das Gewinde hart und es ist fast unmöglich, sie mit einem gewöhnlichen Schraubendreher zu lösen, und mit einem Schlagschrauber können solche Schrauben in kürzester Zeit gelöst werden. Ziehen Sie die zu lösenden Schrauben mit einem Schraubenschlüssel fest an und simulieren Sie so eine verrostete oder festgefressene Gewindeverbindung.

Prinzip der Arbeitsweise

Das Funktionsprinzip ist recht einfach und der Schraubendreher ist leicht zu bedienen. Wenn der Hammer auf die Stirnfläche geschlagen wird, dreht sich das Element an der Unterseite des Schraubendrehers. Diese Drehkraft reicht völlig aus, um starke Verschlüsse zu lösen.

Um die Arbeit zu erleichtern, sollten die Befestigungselemente zunächst mit Bremsflüssigkeit geschmiert werden. Dann positionieren Sie das Werkzeug im rechten Winkel zum Kopf des Befestigungselements und schlagen mit dem Hammer auf die Schraubendreherfläche. Nachdem das Befestigungselement spürbar gedreht wurde, kann der Schraubendreher zum weiteren Lösen verwendet werden.

Auch unerfahrene Benutzer können mit dieser Art von Werkzeug arbeiten. Um einen Schlagschrauber herzustellen, muss man jedoch wissen, wie er funktioniert, und man muss die entsprechenden Teile haben, aus denen er hergestellt werden soll.

Zunächst müssen wir den Teil der Drehwelle abschneiden, an dem sich die Wickelhalterung befindet.

Entfernen Sie überflüssige Teile aus dem verbleibenden Teil, so dass nur noch die Welle und die Nabe übrig sind, die wir als Hauptmechanismus verwenden werden.

Wir könnten ein kleines Stück Rohr als Kurbel verwenden, in das wir die Nabe auf einer Seite einsetzen müssen. Und auf der anderen Seite müssen wir einen Pfropfen einführen, der auch der Aufschlagabsatz sein wird. Wir werden einen großen Bolzen als Stopfen verwenden, der verhindert, dass sich das Rohr bei einem Aufprall verformt, und der die Verschiebung der Welle in unserer Nabe begrenzt.

Der nächste Schritt ist das Schweißen aller Teile.

Zum Schluss müssen wir noch einen Vierkantschliff am Ende der Welle anbringen, damit wir die verschiedenen Bits auswechseln können. Um eine Schraube oder Mutter abzuschrauben, genügt es, den erforderlichen Bit einzusetzen und das Befestigungselement zu entfernen. Wenn eine Schraube herausgedreht werden muss, wird ein geeigneter Bit in den Kopf eingeführt.

Es ist zu beachten, dass der Elektrostarter aus hochwertigem Stahl gefertigt ist, so dass Sie einen Winkelschleifer verwenden müssen, um ihn zu schneiden. Aber dank seiner Stärke und Härte ist dieses Werkzeug leistungsfähig und langlebig genug, und in mancher Hinsicht wird es sogar die fabrikmäßig hergestellten Produkte übertreffen. Schmieren Sie die Schlitze des Schraubendrehers von Zeit zu Zeit, um seine Haltbarkeit zu erhöhen. Es sollte jedoch vorsichtig verwendet werden, ohne starke Schläge, um die Köpfe der Schrauben oder Bolzen nicht zu beschädigen.

Natürlich wird das Ergebnis weniger ansehnlich sein als ein Werksschraubendreher, aber die Kosten sind minimal, und die Zuverlässigkeit steht dem Werksanalogon in nichts nach.

Vorteile und Nachteile

Wie jedes Werkzeug hat auch dieser Schraubendreher seine Vor- und Nachteile. Bei der Arbeit mit diesem Material stellen die Handwerker eine Reihe von Vorteilen fest:

  • Effektive Verteilung der Aufprallenergie.
  • Viel weniger körperliche Anstrengung erforderlich. Die klassische Version erfordert stärkere und intensivere Stöße.
  • Kann ohne Hilfe eines Partners bedient werden.

Nachteile gibt es kaum, obwohl diese bei Nichtbeachtung der Grundlagen häufig auftreten können:

  • Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung des Schlagschraubers. Die einfache Schlagschrauberversion ist aus einer monolithischen Konstruktion gefertigt und hat daher eine längere Lebensdauer als die modernisierte Version. Um unvorhersehbare Schäden zu vermeiden, reicht es aus, übermäßige Stöße auf das Schlagwerk zu vermeiden.
  • Anfällig für schnelle Abnutzung und Verschleiß. Verzahnungen und Käfige sind einer hohen Reibungs- und Stoßbelastung ausgesetzt. Ihre Lebensdauer wird durch eine längere Nutzung stark beeinträchtigt.
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Aufbau, Konstruktion und Funktionsweise eines Schlagschraubers

Jeder, der schon einmal Schlosserarbeiten durchgeführt hat, kennt das Problem der rostigen Verbindungselemente. Dies ist besonders häufig der Fall, wenn gebrauchte Geräte repariert werden. Versuche, eine zu festsitzende Schraube mit einem elektrischen Schraubendreher zu lösen oder eine Mutter mit der Hand abzuschrauben, sind oft erfolglos. Es ist nicht ungewöhnlich, dass sowohl das Befestigungselement als auch das Werkzeug dabei beschädigt werden. Ein Schlagschrauber oder Schlagschwenkschrauber ist für solche schwierigen Fälle gut geeignet.

Eine verrostete Schraube oder ein verrosteter Bolzen ist am schwierigsten zu entfernen. Wenn er sich entfernen lässt, d. H. Wenn er sich mindestens eine Vierteldrehung drehen lässt, ist es kein Problem, ihn vollständig zu entfernen. Was aber, wenn die manuelle Kraft nicht ausreicht?? Das Gerät wird nur für die erste Vierteldrehung benötigt.

Das Funktionsprinzip eines Schlagschraubers beruht auf der Umwandlung des Schlagimpulses in eine Drehbewegung des Arbeitskopfes. Sie besteht aus den folgenden Teilen:

Ein Hammerschlag auf die Ferse bewirkt eine Bewegung des Schlagbolzens um seine Achse. Der Schlagbolzen treibt einen schwenkbaren Schlagmechanismus an, der den Arbeitskopf um einen kleinen Winkel dreht.

Durch den Aufprall wird die Düse fester gegen den Schlitz des Befestigungselements gedrückt, und das durch den Schwenkmechanismus übertragene Drehmoment bewirkt, dass sich die Schraube dreht. Dadurch wird die Rostschicht auf den Gewinden zerstört. Danach kann die Schraube oder der Schraubendreher mit einem normalen Handwerkzeug oder einem elektrischen Schraubendreher entfernt werden, ohne dass die Gefahr besteht, dass die Arbeitsspitze beschädigt wird oder der Schlitz abreißt.

Wie man einen Schlagschrauber ersetzt?

Gibt es ein Ersatzwerkzeug?? Der Kreuzschlitzschraubendreher gilt als Universalschraubendreher zum Lösen und Festziehen einer eingeklemmten Halterung. Das Gerät ist einfach zu bedienen, erfordert wenig Aufwand, ist kompakt, leicht und erschwinglich. Ein Schraubenzieher kann durch einen elektrischen Schraubenzieher ersetzt werden, aber die Kosten für dieses Werkzeug sind nicht für jedermann erschwinglich, und es sollte nur von Fachleuten verwendet werden. Ein Schlagschrauber mit flacher Klinge kann nicht durch einen elektrischen Schraubendreher ersetzt werden, da die Funktionsweise und das Funktionsprinzip der Werkzeuge unterschiedlich sind.

Eine Abzweigdose ist ein elektrisches Gerät, das es ermöglicht, in jedem Raum eine qualitativ hochwertige und sichere Verkabelung zu installieren. In einer solchen Dose werden die Leitungen von einer gemeinsamen Tafel zu verschiedenen elektrischen Verbrauchern angeschlossen.

Türscharniere verbinden das Türblatt mit dem Rahmen und können in verschiedenen Ausführungen ausgeführt sein: Einsteck-, Oberflächen-, Eck-, Einsteck- und verdeckte Scharniere. Leichtgängigkeit, kein Durchhängen wird durch den Einbau und die anschließende Einstellung bestimmt.

Türgriffe sind ein wichtiger Teil der Beschläge. Um ihre Auswahl muss mit besonderer Sorgfalt angegangen werden, die sorgfältige Auswahl des richtigen Modells, basierend auf den Merkmalen des Betriebs und das Aussehen des Produkts und der Tür.

Es ist nützlich zu wissen, wie eine Klärgrube aus Beton Ringe, mit Ihren eigenen Händen gemacht, die Rolle der Abdichtung und Abdichtung in der Entwässerungseinrichtung. Schritt-für-Schritt-Anleitungen zum Selbstbau einer Kläranlage und Tipps zur Volumenberechnung sind hilfreich.

Einen Schlagschrauber mit den eigenen Händen herstellen

Viele Menschen versuchen, ein solches Werkzeug mit ihren eigenen Händen zu bauen, und behaupten, dass die bevorstehende Aktion nicht viel Aufwand oder Geschick erfordert. Es genügt, sich alle Feinheiten der Anleitung zu merken und Fehler bei der Montage zu vermeiden.

Für einen selbstgebauten Schraubenzieher muss man den Rotor eines Elektromotors nehmen und alles abschneiden, so dass nur die Buchsen und die Welle übrig bleiben. Legen Sie ein Stück Stahlrohr auf die Hülse und verwenden Sie es als Griff. Am hinteren Ende wird eine Mutter in den Schrott gesteckt, die eine Beschädigung des Griffs verhindert. Im nächsten Schritt werden alle Komponenten zusammengeschweißt.

Im Grunde genommen ist es gar nicht so schwierig, einen leistungsstarken Schlagschrauber zu Hause zu bauen, wie es zunächst scheint. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Sie es selbst tun können, studieren Sie einfach die vorhandenen Anleitungen und sehen Sie sich die Video-Tutorials an.