Wie man eine hydraulische Presse für eine Garage baut. Merkmale der Konstruktion

Hydraulische Presse für eine Garage mit ihren eigenen Händen von der Buchse Zeichnungen

Bei verschiedenen Arbeiten in der Werkstatt ist es oft notwendig, Druck auf die zu pressenden Werkstücke auszuüben. Darüber, wie man eine hydraulische Presse mit ihren eigenen Händen zu machen, um solche Operationen durchzuführen, werden wir in diesem Artikel sprechen.

Aufbau und Funktionen einer hydraulischen Presse

Eine hydraulische Presse ist ein Gerät, das speziell für die Druckbeaufschlagung von Teilen und Werkstücken entwickelt wurde. Diese Presse funktioniert, indem sie Flüssigkeitsdruck auf die Teile ausübt.

Die meisten hydraulischen Pressen sind mit vertikalem Arbeitszylinder ausgeführt, es gibt aber auch Modelle, bei denen der Arbeitszylinder horizontal angeordnet ist. Verschiedene Modelle verfügen über Pressen mit einer Arbeitskraft von einigen zehn bis zu mehreren tausend Tonnen.

Werkseitig hergestellte hydraulische Pressenvariante

Das Funktionsprinzip einer hydraulischen Presse beruht auf dem aus der Schulphysik bekannten Pascalschen Gesetz. Pressen bestehen aus zwei unterschiedlich großen Arbeitskammern, die auch als Zylinder bezeichnet werden. Das Prinzip einer hydraulischen Presse ist, in wenigen Worten, wie folgt.

Im kleineren der beiden Zylinder wird ein hoher Druck erzeugt, der durch einen Verbindungskanal in die Kammer mit dem größeren Durchmesser fließt und auf den Kolben wirkt, der mit dem Werkzeug verbunden ist. Letztere übt Druck auf das Werkstück aus, das auf einem starren Fuß ruht, der verhindert, dass es sich unter dem Einfluss der Presse bewegt. Alle Hydraulikpressen verwenden spezielle Öle als Betriebsflüssigkeit.

Die hydraulische Presse wird am häufigsten bei der Bearbeitung von Metallteilen eingesetzt, wie z. B. Beim Stanzen, Schmieden, Richten, Biegen, Pressen von Rohren und anderen Profilen. Sie werden auch zum Brikettieren, Palettieren und Pressen verschiedener Materialien verwendet (normalerweise wird für diese Anwendung eine Minipresse eingesetzt).

Die hydraulische Presse ist so konzipiert, dass sie sich besonders für den Einsatz in der Gummi-, Kunststoff- und Holzindustrie sowie in anderen Bereichen eignet. Aufgrund der Vielfalt der Funktionen und Anwendungen dieser Geräte gibt es viele Varianten. Die folgenden Modelle sind erhältlich: hydraulische Tischpresse, hydraulische Minipresse, hydraulische Bodenpresse, hydraulische Handpresse, Presse mit oder ohne Druckmesser.

Varianten für den Einsatz im Haushalt

Die Verwendung einer hydraulischen Presse in einer Garage oder einer häuslichen Werkstatt ist durchaus üblich. Diese kleine Presse eignet sich für den Einsatz in der Autoreparatur, aber auch für andere Anwendungen.

Dieses kompakte Gerät eignet sich besonders zum Auspressen und Auswechseln von Lagern oder Silentblöcken. Neben der Autoreparatur wird die hydraulische Presse auch zum Biegen von Metallteilen, zum Verpressen von Klebematerialien, zum Brikettieren von Abfällen, zum Auspressen von Öl und Flüssigkeiten verwendet. Werksanlagen dieser Art (sogar eine manuelle hydraulische Presse) sind ziemlich teuer, und nicht viele Leute sind bereit, sie zu kaufen. In der Zwischenzeit können Sie eine solche Presse auch selbst herstellen, indem Sie nur für die notwendigen Materialien Geld ausgeben.

Verwendung der Presse als Entsafter

Bemerkenswert ist, dass die Konstruktion einer selbstgebauten hydraulischen Presse sofort für eine bestimmte Aufgabe mit einem bestimmten Teil oder Werkstück angepasst werden kann. Die handgefertigte Presse nimmt nicht viel Platz in Anspruch, denn ihre Aufstellung reicht aus, um ein wenig Platz in der Werkstatt oder Garage zu schaffen. Nachfolgend finden Sie eine ausführliche Anleitung für den Bau einer hydraulischen Presse. Am Ende des Artikels finden Sie auch ein Video zu diesem Thema.

Hausdruckmaschinenbau

Selbstgebaute hydraulische Pressen müssen keine herausragenden technischen Eigenschaften haben, es reicht, wenn sie eine Kraft von 10-20 Tonnen entwickeln. Diese Parameter der selbstgebauten hydraulischen Presse hängen davon ab, was Sie mit ihr machen wollen.

Eine der am weitesten verbreiteten und einfachsten Varianten der hausgemachten Presse

Es gibt eine Reihe weiterer Parameter, die nicht nur von industriellen, sondern auch von haushaltsüblichen Hydraulikpressen erfüllt werden:

  • Abmessungen;
  • Gewicht des Geräts;
  • Hub des Kolbens;
  • Verfügbarkeit eines Manometers in der Konstruktion der Presse;
  • Merkmale des verwendeten Rahmens.

Bei selbstgebauten Pressen wird der Druck im Arbeitszylinder in der Regel mit Hilfe einer manuellen Hydraulikpumpe erzeugt, die in die Konstruktion einer solchen Vorrichtung integriert oder separat angeordnet sein kann. Dieses Designmerkmal hängt nur von der Ausrüstung ab, die Sie für die Herstellung eines solchen Geräts wählen. Es ist sehr einfach, eine hydraulische Presse selbst zu bauen, indem man einen Flaschenzug als Basis für die Konstruktion verwendet. Dieser Wagenheber hat praktischerweise bereits eine integrierte Handpumpe.

Der hydraulische Flaschenheber ist für den Einsatz in einer handgefertigten hydraulischen Presse geeignet

Bevor Sie sich für den Kauf eines geeigneten Flaschenhebers für Ihre eigene Hydraulikpresse entscheiden, sollten Sie sich überlegen, welche Aufgaben Sie damit erledigen wollen. Dies wirkt sich sowohl auf die Konstruktion der manuellen Hydraulikpresse als auch auf die von ihr entwickelte Kraft aus. Der nächste Schritt besteht darin, einen Bauplan für die hydraulische Presse zu erstellen, die Sie mit Ihren eigenen Händen bauen werden. Sie können natürlich eine solche Zeichnung im Internet finden und sogar Fotos und Videos von der Herstellung einer Presse aus einem hydraulischen Wagenheber mit Ihren eigenen Händen sehen. Aber dann werden Sie mit der Notwendigkeit konfrontiert, Ihre vorhandenen Werkzeuge an die selbstgebaute Presse eines anderen Unternehmens anzupassen.

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Der erste Schritt beim Zeichnen Ihrer zukünftigen selbstgebauten Presse ist die Entscheidung über das Layout der Maschine. Hier gibt es nur zwei Möglichkeiten.

  • Der Wagenheber befindet sich im unteren Teil der Presse. Auf dem Pressenrahmen. Und übt Druck nach oben aus.
  • Der Heber ist im oberen Teil der Pressenkonstruktion befestigt und drückt entsprechend nach unten.

Wie man eine hydraulische Presse für die Garage zusammenbaut: die Werkzeugliste

Der erste Schritt ist der Kauf eines hydraulischen Flaschenhebers. Fachleute empfehlen den Kauf eines Flaschenhebers mit integrierter Handpumpe, da die auf dieser Basis aufgebaute Presse am einfachsten und bequemsten zu bedienen ist. Ein hochwertiger Wagenheber braucht eine solide Basis, da sonst die gesamte Einheit unter hohem Druck zusammenbricht. Zusätzlich zum Wagenheber benötigen Sie:

  • Schweissmaschine.
  • Metallbügelsäge.
  • Winkelschleifer.
  • Scheiben zum Schneiden von Stahl.
  • Elektrode (E42).
  • Elektrischer Schraubenzieher.
  • Elektrische Bohrmaschine.
  • Maßband.
  • Ebene.
  • Vierkantstange (min.).
  • Profiliertes Rohr (rechteckig oder rund, mindestens 4×4 cm).
  • Profilwinkel (50×5).
  • Stahlblech.
  • Bandstahl (Dicke. Mindestens 10 mm).
  • Ein Stück Rohr (ca. 10 mm lang).
  • 2 Federn (zur Unterstützung).

Wichtig: Ein „Automechaniker“, der zum ersten Mal schweißt, könnte Schwierigkeiten mit dem Schweißgerät haben. Erfahrenen Handwerkern wird empfohlen, mit einem Inverter-Gerät zu üben oder sich an einen professionellen Handwerker zu wenden.

Eine hydraulische Presse mit Ihren eigenen Händen. Heimwerkerbedarf: Baupläne, Schaltpläne :

Oft werden im Haushalt Reparaturen aller Art oder die Entsorgung von Abfällen benötigt, und eine hydraulische Presse ist ein Muss. Eine hydraulische Presse kann mit den eigenen Händen hergestellt werden, wenn man die folgenden Richtlinien befolgt.

Merkmale der Herstellung einer hydraulischen Presse

Um eine hydraulische Presse zu bauen, muss ein traditioneller Wagenheber vorbereitet werden, der als Hauptarbeitselement dient. Es ist wichtig zu beachten, dass die Buchsen unterschiedlich sein können. Bestimmen Sie daher vor der Herstellung der Presse die maximale Kraft, die Sie für die Arbeit benötigen. Wenn also eine hydraulische Presse mit einer maximalen Kraft von 200 kN verwendet werden soll, muss nur menschliche Kraft über einen speziellen Hebel aufgebracht werden. Wenn Sie eine leistungsstärkere Presse einsetzen wollen, müssen Sie einen elektrischen Antrieb verwenden.

Bevor Sie erfahren, wie Sie eine hydraulische Presse mit Ihren eigenen Händen bauen können, sollten Sie bedenken, dass es viele verschiedene Varianten dieser Ausrüstung gibt, die sich in den Konstruktionsmerkmalen, der Lage und der Anzahl der Hauptkomponenten unterscheiden.

Die Technologie zur Durchführung der Arbeiten

Um eine hydraulische Presse mit ihren eigenen Händen zu machen, müssen Sie zunächst die Stahlrohlinge von verschiedenen Formen und Größen vorzubereiten. So, um die Basis der Presse, um eine dicke Stahlplatte zu verwenden, wenn nicht, können Sie es aus einzelnen Abschnitten des Stahlprofils, die einen Querschnitt von 100 Millimetern hat zu machen. Die Abmessungen des Fundaments hängen von der Art der auszuführenden Arbeiten ab. Die Stabilität der Anlage während des Betriebs hängt auch von diesem Parameter ab.

Herstellung zusätzlicher Elemente

Bevor Sie beginnen, eine hydraulische Presse mit ihren eigenen Händen zu fertigen, müssen Sie berücksichtigen, dass die Rolle der Führungen müssen Sie die Metall-Winkelstücke, deren Größe ist gleich 100×100 Millimeter gelten, sollte seine Höhe gleich 1,5 Meter sein. Es müssen 4 Leerzeichen sein. Diese Elemente sollten vertikal an den Stahlsockel geschweißt werden, wobei zwei auf jeder Seite des. Der Abstand zwischen den benachbarten Winkeln muss 100 Millimeter betragen, damit die Enden der Konstruktion in den Arbeitsanschlag passen. Sie müssen die gleiche Breite haben. Alle Stützen müssen im oberen Bereich mit einem Stahlprofil zusammengeschweißt werden, das in der richtigen Größe angefertigt werden muss. Dieses Element würde auch als fester Anschlag bei der Herstellung einer manuellen Hydraulikpresse dienen.

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Fachliche Empfehlungen für den Bau einer hydraulischen Presse

Bei dieser Arbeitsmethode muss der Wagenheber am Fundament befestigt werden. Das bedeutet, dass die Arbeit mit der Stange nach oben ausgeführt werden muss. Die Stützen, die an der Unterseite des Wagenhebers angebracht werden müssen, sind zur Erhöhung der Steifigkeit mit zwei Schrauben auf jeder Seite zu verstärken. Bohren Sie in den angrenzenden Ecken Löcher, die dem Durchmesser der Bolzen entsprechen?

Montage des abnehmbaren Anschlags

Die hydraulische Handpresse wird mit einer bestimmten Technik hergestellt, die die nächste Montagestufe eines der Elemente der hydraulischen Presse, den sogenannten abnehmbaren Stopfen, beinhaltet. Sie muss so montiert werden, dass die Kolbenstange des Wagenhebers in ihrem mittleren Teil abgestützt wird. Der Wagenheber selbst muss während des Betriebs zwischen den Pfosten gleiten. Aus diesem Grund muss seine Länge dem Abstand zwischen den Außenkanten der Säulen entsprechen, die die Winkelstücke sind. Die hydraulische Presse muss eine hohe Belastbarkeit aufweisen und die Rücklaufsperre muss aus einem 10 mm dicken Stahlblech bestehen. Mit einem Metallschneidewerkzeug müssen 10 gleich große Platten mit einer Breite von jeweils 100 Millimetern geschnitten werden. Zwei der Platten müssen 10 Millimeter kürzer sein als die übrigen. Die Langbleche müssen dann an den einzelnen Punkten oder durch eine Verbindung miteinander verbunden werden. Die kurzen Bleche müssen auf beiden Seiten dieser Einheit mit einem Abstand von 10 cm zu den Enden angeschweißt werden. Dieser Vorsprung verhindert, dass sich der abnehmbare Endanschlag beim Starten der Maschine zur Seite bewegt.

Konstruktion einer hydraulischen Presse für eine Werkstatt, Zeichnungen, Montage

Erfahrene Automechaniker stellen diese Art von Modellen aus improvisierten Materialien selbst her, so dass anschließend eine Reihe von kostenlosen Reparaturen und Wartungsarbeiten am Fahrzeug durchgeführt werden können.

Bitte beachten Sie! Beim Selbstbau von hydraulischen Pressen für die Werkstatt ist es oft notwendig, einen manuellen Antrieb zu verwenden.

Für den Bau einer hydraulischen Presse benötigen wir eine Zeichnung mit Abmessungen und einige Anweisungen.

Zeichnungen einer hydraulischen Presse mit eigenen Händen entwerfen

Bevor Sie ein individuelles Modell anfertigen, müssen Sie genau entscheiden, für welche Art von Tätigkeit das Gerät verwendet werden soll und wie viel Leistung es haben soll.

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Der nächste wichtige Schritt besteht darin, eine Zeichnung einer hydraulischen Presse mit den eigenen Händen zu erstellen, und zwar anhand einiger Modelle:

Modellebeschreibung
Ein komplexes hydraulisches Modell Schematische Zeichnung der Gesamtform, erfordert Zeit und die notwendige Spezialausrüstung.
Ein einfaches Handbuch Automotive, einfach. Kann durch Lesen der Anleitung leicht selbst hergestellt werden.
Eine normale Reifenmontiermaschine Zwei Geschwindigkeiten mit Handpumpe. Es gibt ein System zur Selbsterholung. Mobiler Kolben.
Bodenstehendes Modell Es gibt ein Überlastungsventil. Standgerät, zwei Geschwindigkeiten, manueller Pumpenantrieb.
Modell unter einfachen Bedingungen montiert Dickwandige Rohre werden im Bauwesen verwendet. Für die Bodenkonstruktion benötigen Sie Rinnen oder Winkel mit dicken Wänden.

Eine hydraulische Reifenpresse, eine Zeichnung eines einfachen und beliebten Modells für die Garage

In den meisten Fällen ist die Buchse an der Unterseite des Sockels angebracht. Ein wichtiges Detail bei der Konstruktion des Rahmens ist in der Blaupause enthalten. Dies ist ein sehr wichtiger Punkt, denn er unterliegt der gesamten Belastung, so dass man sich vor der Produktion um die Festigkeit kümmern muss.

Wie man eine hydraulische Presse mit ihren eigenen Händen für eine Garage zu machen?

    Zunächst werden alle Metallteile auf der Grundlage der Zeichnungsdaten abgelängt.

  • Für den Arbeitstisch wird eine Rinne oder ein Metallrohr benötigt.
  • Trennschienen werden für Tischführungen verwendet. Schienenlänge und Rahmenbreite müssen identisch sein.
  • Nach Abschluss der Arbeiten werden die Geräte montiert und verschraubt.
  • Die hydraulische Presse mit Ihren eigenen Händen beinhaltet die Herstellung einer verstellbaren abnehmbaren Anschlag, die ähnlich gemacht wird, aber wir machen Löcher in den Streifen vor den Streben für die Fixierung.

Die Montage der Federelemente und des Hebers ist der letzte Schritt beim Bau einer hydraulischen Presse für die Werkstatt. Es gibt Fälle, in denen der Wagenheber nicht benötigt wird, da er leicht vom Gerät entfernt werden kann.

Gestaltung der Presse

Mit der richtigen Herangehensweise, der richtigen Planung und der präzisen Installation steht die selbstgebaute Garagenpresse ihren fabrikneuen Pendants in nichts nach. Es ist schwierig, eine Zeichnung ohne vorherige theoretische Ausbildung selbst zu erstellen. Es ist eine Standardlösung verfügbar.

Die Maschinen können groß, mittelgroß oder winzig sein. Die kompaktesten Modelle können sogar als Schreibtisch-Accessoire dienen. Dies gilt auch für die Ausrichtung der Arbeitselemente. Die Spindel kann nach oben, unten oder zur Seite bewegt werden. Auch für die Anordnung des Geräts gibt es Lösungen. Je nach Anordnung, Größe und Gestaltung des Gebäudes kann es freistehend, an der Wand montiert oder aufgehängt sein. Der Benutzer bestimmt selbst, wie er das zusammengebaute Produkt benutzt, was bequemer und funktioneller ist.

Konstruktionsmerkmale

Ein hydraulischer Wagenheber wird in der Regel als Antriebsaggregat für die selbstgebaute Werkstattpresse verwendet. Sein Funktionsprinzip beruht auf dem Pascalschen Gesetz, wonach der Druck eines Gases oder einer Flüssigkeit auf jeden Punkt seines Volumens übertragen wird, ohne dass sich sein Wert ändert. So lässt sich die Kraft, die auf den Kolben eines Hydraulikzylinders mit kleinerem Durchmesser wirkt, in einem Zylinder mit größerem Durchmesser um ein Vielfaches erhöhen.

Leichte Pressenkonstruktion auf Basis eines hydraulischen Hebers

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Die in den hydraulischen Geräten (insbesondere im Wagenheber) verwendete Hydraulikflüssigkeit schrumpft oder zieht sich nicht zusammen, wenn sie unter Druck gesetzt wird, und minimiert den Leistungsverlust. Mit seinen kompakten Abmessungen ist der hydraulische Wagenheber in der Lage, einen beträchtlichen Druck zu erzeugen, der es nicht nur erlaubt, die Werkstattpresse, auf der er installiert ist, zum Ein- und Auspressen von Lagern, Silentblöcken und verschiedenen Buchsen zu verwenden, sondern auch mit seiner Hilfe Produkte aus Blech zu pressen.

Die wichtigsten Vorteile einer hydraulischen Garagenpresse für den Eigenbau auf der Basis eines Hydraulikhebers sind

  • Hoher Wirkungsgrad, der bis zu 80 % erreichen kann;
  • Ein hohes Übersetzungsverhältnis, das es ermöglicht, mit einer geringen Kraft auf den Hebel diesen Parameter an der Ausgangsstange um ein Vielfaches zu erhöhen (dieses hohe Übersetzungsverhältnis wird durch die Tatsache gewährleistet, dass die Kolben der im Hydraulikzylinder installierten Hydraulikzylinder beträchtliche Unterschiede in ihren Durchmessern aufweisen)
  • Das reibungslose Funktionieren des Werkzeugs.

Diese einfache Garagenpresse kann an einem einzigen Tag gebaut werden

Wenn Sie vorhaben, eine Werkstattpresse auf der Grundlage eines hydraulischen Wagenhebers selbst zu bauen, sollten Sie die Nachteile eines solchen Geräts bedenken:

  • Unmöglichkeit der genauen Einstellung des Abstandes, auf den die Stange des Wagenhebers und damit der Arbeitskörper der Werkstattpresse abgesenkt wird (nach jedem Aufprall des Arbeitskörpers der Presse auf das zu bearbeitende Werkstück muss der Hydraulikzylinder des Wagenhebers bis zum Nullpunkt drucklos gemacht werden, und dann muss der Vorgang des Absenken der Stange erneut wiederholt werden);
  • Das langsame Absenken der hydraulischen Wagenheberstange (dies beeinträchtigt die Leistung der Pressvorrichtung);
  • Nur die vertikale Ausrichtung des Drucks, der von der Abdrückpresse auf das Werkstück ausgeübt wird.

Gestaltungsmöglichkeiten und Ausstattung der Presse

Alle selbstgebauten Pressen lassen sich grob in zwei Typen einteilen, je nachdem, wo sich der Wagenheber befindet:

Die erste Variante wird in Autowerkstätten verwendet und ist für die Reparatur verschiedener Mechanismen und Einheiten bestimmt. Aus Platzgründen ist es problematisch, ein solches Gerät in der Garage unterzubringen. Das gewählte Layout muss bei der Zeichnung des künftigen Arbeitsgeräts berücksichtigt werden. Viele fertige Versionen, wie man eine Garagenpresse mit den eigenen Händen bauen kann, mit allen notwendigen Schemata und Abmessungen können leicht im Internet gefunden werden. Es kann jedoch schwierig sein, alles nach den von anderen gelieferten Daten zu realisieren, da es erhebliche Diskrepanzen zu den Abmessungen der verfügbaren Ersatzteile gibt. Um eine hydraulische Presse selbst zu bauen, reicht ein Wagenheber mit einer Handpumpe völlig aus. Beim Kauf sollte auf den Hersteller geachtet werden. Ein bekannter Markenname garantiert eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Presse. In den meisten Fällen wird das Gerät mit einem Flaschenwagenheber montiert.

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Für den Bau der Presse ist keine hydraulische Ausrüstung erforderlich, was einen enormen Überschuss an maximaler Kraft bietet. Diese kann je nach Art der Arbeiten, für die die Maschine in der Garage oder Werkstatt eingesetzt werden soll, berechnet werden. In den meisten Fällen ist eine Kraft von 10-15 Tonnen ausreichend. Abhängig von der maximalen Kraft und den auszuführenden Aufgaben wird die beste Anordnung der Geräte gewählt. Der Wagenheber sollte ausgewählt werden, nachdem man entschieden hat, in welcher Position er platziert werden soll. Die Betriebsbedingungen lassen in den meisten Fällen nur eine Aufwärtsbewegung der Druckwelle zu. Andere Vereinbarungen sind nicht zulässig.

Überlegen Sie bei der vertikalen Installation des Hydraulikhebers, wo und wie er angebracht werden soll. Es wird entweder oben oder unten auf dem Grundrahmen montiert. Die Befestigung ist im letzteren Fall relativ einfach, es muss jedoch darauf geachtet werden, dass es in aufrechter Position richtig gesichert ist. Der oben liegende Wagenheber wird nur selten verwendet, auch deshalb, weil praktisch kein Gerät mit der Spindel nach unten betrieben werden sollte. Diese Ausführung ist praktisch, wenn das Gerät zum Abziehen von Buchsen und Lagern aus verschiedenen Maschinen verwendet werden soll.

Unabhängig davon, welches Design gewählt wird, muss dem Rahmen besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden. Sie muss zuverlässig aus dickem Stahl geschweißt werden und allen horizontalen und vertikalen Belastungen standhalten, die aufgenommen werden können. Jede Presse ist aufgrund ihrer Funktionsweise enormen, multidirektionalen Kräften ausgesetzt. Dies muss bereits in der Entwurfsphase des Rahmens berücksichtigt werden: Die Berechnungen müssen durchgeführt und das Material so ausgewählt werden, dass es ein Minimum an Zugfestigkeit bietet.

Bei der Berechnung der Rahmentiefe und.Breite werden alle Bauteile und die maximalen Abmessungen der zu bearbeitenden Werkstücke berücksichtigt. All dies wirkt sich letztlich auf die Abmessungen des Sockels aus, der die Stabilität der gesamten Struktur gewährleisten muss. Es ist wichtig, dass in der Garage genügend Platz für die Montage vorhanden ist.

Wenn der Wagenheber auf dem Boden montiert wird, muss die Höhe des Rahmens vom oberen Flansch bis zur Basis entsprechend einer Reihe von Parametern gewählt werden:

  • Die Nennlänge, für die der hydraulische Wagenheber ausgelegt ist;
  • Den notwendigen Hub;
  • Die maximale Höhe der zu pressenden Werkstücke
  • Die Dicke der Arbeitsbühne, auf der der Kolben ruht.

Diese Plattform überträgt die Kraft auf das Werkstück durch die Wirkung der Stange auf die Führungen in den Seitenständern. Die Rückbewegung des Kolbens wird durch zwei Federn erreicht. Beim Bau einer hydraulischen Presse mit eigenen Händen ist es wichtig, eine genaue Berechnung ihrer Steifigkeit vorzunehmen.

Wenn das Gerät mit einem oben angebrachten Heber gebaut wird und das Werkstück auf einer Grundplatte zusammengedrückt wird, werden die Abmessungen auf ähnliche Weise bestimmt. Aber eine solche selbstgebaute Presse ist schwieriger zu montieren. In diesem Fall ist der hydraulische Flaschenheber auf einer fahrbaren Plattform auf einer Führungsschiene montiert. Der verschiebbare Fachboden wird mit Hilfe von Federn, die am oberen Balken des Rahmens befestigt sind, eingezogen.

In beiden Fällen ist der Wagenheberkolben sicher an der oberen Rahmentraverse befestigt oder mit der mobilen Plattform verbunden. Zu diesem Zweck kann eine spezielle Muffe angefertigt werden, die sich leicht mit den eigenen Händen aus einem Metallrohr mit geeignetem Durchmesser herstellen lässt.

Um eine Wagenheberpresse selbst zusammenzubauen, benötigen Sie die folgenden Materialien und Werkzeuge:

  • Schweißmaschine;
  • Winkelschleifer oder eine handgeführte Metallsäge;
  • Hydraulischer Wagenheber;
  • Ein Paar hochbelastbare Federn, die den Rückholmechanismus übernehmen;
  • Gewalztes Stahlblech in der gewünschten Größe und dem gewünschten Profil.

Wenn Sie eine einfache Konstruktionspresse mit unterer Abstützung planen, können Sie einen alten Pilz einer Zahnradachse in Ihrer Garage für die Rückführung des beweglichen Regals verwenden. Er wird direkt auf die Stange gesetzt, an der die Federn befestigt sind. Ihr unterer Teil ist fest mit dem Sockel verbunden.

Für die Herstellung eines stabilen Rahmens werden die folgenden Walzstahlgrößen empfohlen:

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  • Ein etwa 10 mm dickes Blech, um eine sichere Basis zu schaffen;
  • Kanäle und Rohre mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt;
  • Winkel mit Flanschen von mindestens 50 mm;
  • Ein Stück Stahlrohr, dessen Innendurchmesser dem Durchmesser der Wagenheberwelle entsprechen muss.

Universalpresse

Wenn Sie sich für eine Garagenpresse entscheiden, brauchen Sie keine stationäre Struktur zu schaffen, die immer an einem Ort stehen wird. Es reicht aus, einen solchen U-förmigen Rahmen zu entwerfen, zu zeichnen und zu schweißen, auf dem der hydraulische Wagenheber bei Bedarf installiert werden kann.

In diesem Fall kann der Metallsockel für die selbstgebaute Presse entfernt werden, damit er nicht stört. Der Wagenheber erfüllt seine normale Funktion, nämlich Gewichte zu heben. Falls erforderlich, wird sie mit Hilfe der dafür vorgesehenen Federn an der horizontalen Basis des Rahmens befestigt und beginnt, als Antrieb der Presse zu wirken.

Um eine solche hydraulische Presse zu bauen, können die Befestigungsfedern an einem Ende an die Basis des Rahmens und am anderen Ende an einen Eisenrand geschweißt werden, der bei der Installation des Wagenhebers aufgesetzt wird und ihn fest fixiert.

Heute gibt es viele Möglichkeiten, eine hydraulische Presse zu bauen. Viele Handwerker entwickeln recht originelle Konstruktionen, bei denen alle Elemente durch Schrauben verbunden sind, und wenn nötig, wird eine solche Presse komplett zerlegt. Es nimmt nur wenig Platz ein, ist aber im zusammengebauten Zustand ziemlich sperrig.