Welche Werkzeuge werden zum Schneiden von Innengewinden verwendet?. Werkzeuge zum Gewindeschneiden

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Welche Werkzeuge werden zum Anzapfen verwendet??

Gewindewerkzeuge unterscheiden sich nicht nur im Durchmesser, sondern auch im Gewindetyp. Sie können metrisch sein.

Die Gewindeverbindung ist eine der beliebtesten Methoden zur Befestigung verschiedener Teile und Komponenten. Es ist nicht immer möglich, verschiedene Befestigungselemente zu kaufen, die bereits mit einem Gewinde versehen sind, so dass das Gewindeschneiden selbst vorgenommen werden muss. Hierfür werden spezielle Gewindeschneidwerkzeuge verwendet. Sie können auch verwendet werden, um beschädigte oder anderweitig abgenutzte Gewinde zu ersetzen.

Welche Gewindewerkzeuge werden zum Gewindeschneiden verwendet?

Einige der gebräuchlichsten Gewindeschneidverfahren entsprechen zwei Bearbeitungsprozessen: Fräsen und Drehen.

Im Allgemeinen werden Gewinde durch Gewindeschneiden, Reiben, Fräsen und Schleifen hergestellt. Die Werkzeuge verwendet werden:

  • Gewindeschneidbacken und.Meißel. Zum Gewindeschneiden von Innen- und Außengewinden (ab 12 mm Durchmesser) auf Drehzentren
  • Gleitbacken und normale Backen. Für Innen- und Außengewinde
  • Schneidbacken und Gewindebohrer sind Werkzeuge zum Gewindeschneiden von Innengewinden;
  • Walzbacken. Zum maschinellen Walzen;
  • Fräser. Zum Gewindefräsen;
  • Schleifscheiben. Zum Schleifen präziser Gewinde.

Gewindeschneiden mit Meißeln. Eine leistungsschwache Methode. Nur für die Feinbearbeitung (Schrauben, Lehren) und für kleine Teile geeignet. Der Hauptvorteil der Pick-Methode liegt in der Einfachheit der Werkzeuge und der Präzision des Gewindes.

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Der Gewindeschneider ist ein zylindrisches Werkzeug und wird zum Gewindeschneiden in Rohren und Muttern verwendet. Die Oberfläche ist mit vorstehenden Rippen versehen, die beim Einschrauben in hohle Metallelemente mit geeignetem Durchmesser Schraubenrillen erzeugen, die Späne herausschneiden. Der Gewindebohrer wird in das Gewinde getrieben. Dieses Werkzeug ist eine kleine Metallstange aus hochwertigem, massivem Stahl, die an einem Ende einen schneidenden Teil und am anderen Ende einen Schaft zum Anschluss an einen Schraubendreher hat. Entlang der Oberfläche des Gewindeschneiders verläuft eine Rille, durch die die Späne geführt werden. Am besten geeignet sind Werkzeuge mit 3 bis 5 Meißelrillen. Sie verstopfen viel seltener und erzeugen eine saubere Oberfläche ohne sichtbare Verformung. Ist eine Schraube oder ein Bolzen einmal mit einem Gewindebohrer eingeschnitten, kann sie/er ohne Kraftaufwand über die gesamte Fläche verschraubt werden.

Gewindebohrer können zum Schneiden von Gewinden oder zum Kalibrieren von Gewinden verwendet werden, wenn diese beschädigt sind.

Es gibt drei Designversionen dieses Tools:

Handgewindebohrer sind in der Regel in einem Satz von 2-3 Werkzeugen mit demselben Durchmesser erhältlich. Ersteres raut das Gewinde auf, während letzteres ein hochwertiges, glattes Profil erzeugt, durch das sich Schrauben oder Bolzen leicht drehen. Die Reihenfolge der Verwendung eines im Set enthaltenen Gewindeschneidwerkzeugs ist durch die Nummern auf dem Gehäuse angegeben.

Werkzeugmaschinen sind für das Gewindeschneiden auf Werkzeugmaschinen ausgelegt. Sie haben ein anderes Rillenprofil für eine schnellere Ableitung der Späne. Der Schaft ist so geformt, dass er in das Spannfutter der Maschine passt.

Gewindeschneider werden speziell für Muttern verwendet. Sie sind leicht zu erkennen, denn sie sind die kürzesten. Da dieses Werkzeug nur zum Gewindeschneiden von Muttern geeignet ist, die in der Regel nicht sehr breit sind, ist es sehr kurz ausgeführt. Sie sind daher für maximal 12 Gewindegänge geeignet. Schlüsselgewindebohrer können auch zum Schruppen und Schlichten eingesetzt werden. Schruppen schafft nur das Anfangsgewinde zum Einschrauben des Anschlags eines längeren Werkzeugs.

Um einen Hand- oder Schlüsselgewindebohrer richtig zu befestigen, wird ein spezieller Schraubendreher verwendet, der auf den Schaft aufgesteckt wird. Der vordere Winkel des Gewindebohrers bestimmt seine Anwendung und das Metall, das er bearbeiten kann. 5 bis 10 Grad Neigung macht das Werkzeug geeignet für Stahl. Die Neigung von 0 bis 5 Grad ist für Gusseisen ausgelegt. Gewindebohrer mit einem Anspitzwinkel von 10 bis 25 Grad werden für Nichteisenmetalle und deren Legierungen verwendet.

Kutter

Gewindebohrer (Lancer) werden zur Herstellung von Gewinden an Schrauben und Bolzen verwendet. Es handelt sich um eine runde Unterlegscheibe mit einem Mittelloch, das mehrere vorstehende Rippen mit einer scharfen Kante aufweist. Der Gewindebohrer wird zum Schneiden und Lehren von Außengewinden in einem Arbeitsgang verwendet. Im Allgemeinen für Gewindestangen mit einem Durchmesser von bis zu 52 mm verwendet. Die Standardstärke der Matrizen beträgt 8 bis 10 Windungen. Je nach der Geometrie der Schnittfuge kann der Winkel der Kerben unterschiedlich sein. Werkzeuge mit einem Winkel von 40-60 Grad werden für Durchgangsschnitte verwendet. Wenn Sie das Gewinde bis zum Anschlag eindrehen, wird ein 90-Grad-Konus verwendet.

Um ein hochwertiges Gewinde zu erhalten, muss der Durchmesser des zu bearbeitenden Bolzens 0,3-0,4 mm größer sein als das Innenmaß der Matrize. Auch bei der Verwendung dieses Werkzeugs ist zu bedenken, dass an der Kante eine Fase geschnitten werden muss. Spezielle Schraubendreher werden zum Halten eines Streifenschneiders verwendet.

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Der Streifen kann entweder aus einem Stück bestehen oder geschnitten sein. Einteilig mit vorstehenden Zähnen für Eintauchschnitte über die gesamte Fläche. Dieses Instrument erfordert einen hohen Aufwand. Geteilte Matrizen sind sehr viel beliebter, da sie getrennte Arbeitsteile haben, was die Kontaktfläche verringert. Dies erleichtert das Abführen der Späne und verringert die Reibung.

Die Matrize kann sowohl für das Gewindeschneiden auf der rechten als auch auf der linken Seite verwendet werden. Es gibt auch ein Universalwerkzeug, das in beide Richtungen gleich gut funktioniert. Sie ist mit LN gekennzeichnet.

Eintauchschneider

Ein Stößel ist im Wesentlichen dasselbe wie ein Stempel, aber wesentlich größer. Es handelt sich um ein System von Schneiden, die direkt in einen Werkzeughalter eingesetzt werden, der gleichzeitig als Führung dient. Diese Gewindewerkzeuge werden in der Regel zum Gewindeschneiden von Außengewinden an Rohren und dickeren Metallstangen verwendet. Es sind nicht nur metrische, sondern auch zöllige Werkzeuge auf dem Markt erhältlich. Klempner verwenden in der Regel ein Klauenwerkzeug, um Rohre vorzubereiten.

Die Zange wird in einem Set verkauft, das einen Halter und mehrere Bits enthält. Die Bits können leicht gewechselt werden. Es gibt auch elektrische Klemmen, die auf das Rohr geklemmt werden können und sich selbst einfädeln können. Dank ihres eigenen Getriebes können sie auch mit einem schwachen Elektromotor größere Kräfte erzeugen.

Besondere Merkmale für Gewindeschneidwerkzeuge

Um qualitativ hochwertige Gewinde mit glatter Oberfläche zu erhalten, muss das zu schneidende Werkstück in einen Schraubstock eingespannt werden. Wenn dies nicht möglich ist, z. B. Bei der Erneuerung des Gewindes einer bereits installierten Wasserleitung, sollte es mit einer Rohrzange festgehalten werden. Es ist auch wichtig, den richtigen Durchmesser für das Gewindeschneiden zu wählen, um ein qualitativ hochwertiges Ergebnis zu erzielen. Wenn ein Gewindebohrer verwendet wird, muss er 0,2-0,3 mm größer sein als das Loch, in das er eingeschraubt wird. Bei Verwendung eines Gewindeschneiders oder einer Keule sollte der Gewindeschneidkopf länger sein, ca. 0,3-0,4 mm.

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Was ist Einfädeln?

Gewindeschneiden ist der Vorgang des Gewindeschneidens einer Stange oder eines Lochs in ein Werkstück mit einem Gewindeschneidwerkzeug. Man unterscheidet zwischen dreieckigen Fäden, rechteckigen Fäden und anderen. Er stellt den Abstand vom oberen Ende des Fadens zum unteren Ende des Fadens dar. Gewinde können auch intern oder extern sein.

Manuelle Gewindebohrer für metrische Gewinde werden in einem Set geliefert, das zwei Gewindebohrer für Gewinde bis zu 3 mm Durchmesser und drei (-End-.Zwischen- und.Fertiggewinde) für Gewinde mit einem Durchmesser von mehr als 3 mm enthält. Der Schruppgewindebohrer führt die Hauptarbeit aus und schneidet bis zu 60 % der zu entfernenden Metallschicht ab.

Arten von Gewindewerkzeugen

Für das Gewindeschneiden gibt es 3 Arten von Werkzeugen:

Gewindewerkzeuge unterscheiden sich nicht nur in ihrem Durchmesser, sondern auch in der Art des Gewindes, das sie schneiden. Sie kann metrisch oder zöllig sein. Die überwiegende Mehrheit der Verbindungselemente ist metrisch. Es wird im Maschinenbau, in Haushaltsgeräten und anderen Anwendungen eingesetzt. Daumengewinde wird ausschließlich bei Sanitärgegenständen verwendet. In einigen Ländern werden überhaupt keine metrischen Gewinde verwendet, und alle Verbindungselemente werden mit Zollgewinden hergestellt.

Ein weiterer wichtiger Unterschied zwischen diesen Werkzeugen ist die Richtung der Gewindeerstellung. Er kann links- oder rechtshändig sein. Sie können mit einem einzigen Werkzeug nicht in beide Richtungen einfädeln, es sei denn, es ist vielseitig einsetzbar.

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Ein Gewindebohrer ist ein zylindrisches Werkzeug, das zum Schneiden von Innengewinden in Rohren und Muttern verwendet wird. Die Oberfläche ist mit vorstehenden Rippen versehen, die beim Einschrauben in hohle Metallelemente mit geeignetem Durchmesser Schraubenrillen erzeugen, die Späne herausschneiden. Der Gewindebohrer erzeugt ein Gewinde durch Verschraubung. Der Gewindeschneider ist eine kleine Metallstange aus hochwertigem Hartstahl, die an einem Ende einen schneidenden Teil und am anderen Ende einen Schaft zur Verwendung mit einem Schraubendreher hat. Entlang der Oberfläche des Gewindeschneiders verläuft eine Rille, durch die das Schnittgut abgesaugt wird. Die nützlichsten Werkzeuge sind solche mit 3 bis 5 Meißelnuten. Sie sind viel weniger gehämmert und ergeben eine saubere Oberfläche ohne sichtbare Verformung. Nach dem Gewindeschneiden wird die Schraube oder der Bolzen mühelos über die gesamte Fläche aufgeschraubt.

Der Gewindeschneider kann zum Schneiden von Gewinden oder zum Kalibrieren von Gewinden verwendet werden, wenn diese beschädigt sind.

Dieses Werkzeug gibt es in drei Varianten:

Handgewindebohrer sind in der Regel in einem Satz von 2 oder 3 Werkzeugen mit gleichem Durchmesser erhältlich. Ersteres sorgt für ein grobes Gewinde, während letzteres ein hochwertiges, glattes Profil erzeugt, durch das sich Schrauben oder Bolzen leicht drehen lassen. Die Reihenfolge der Verwendung der in einem Set enthaltenen Hähne ist durch die Nummern auf den Gehäusen angegeben.

Werkzeugmaschinen werden zum Gewindeschneiden verwendet. Sie haben ein anderes Rillenprofil, damit die Späne schneller abtransportiert werden können. Der Schaft ist so geformt, dass er in das Spannfutter der Werkzeugmaschine passt.

Muttergewindebohrer werden speziell für Muttern verwendet. Sie sind leicht zu erkennen, denn sie sind die kürzesten. Da diese Werkzeuge nur zum Gewindeschneiden von Muttern geeignet sind, die im Allgemeinen nicht sehr breit sind, werden sie sehr kurz hergestellt. Aufgrund seiner Länge können maximal 12 Windungen hergestellt werden. Schlüsselgewindebohrer können auch Schrupp- und Schlichtgewindebohrer sein. Ein Schruppgewindebohrer schafft nur das Anfangsgewinde zum Einschrauben des Anschlags eines längeren Werkzeugs.

Ein Hand- oder Schlüsselgewindebohrer wird mit einem speziellen Schraubendreher, der auf den Schaft passt, ordnungsgemäß gesichert. Der vordere Winkel des Gewindeschneiders bestimmt seine Anwendung und das Metall, mit dem er arbeiten kann. 5 bis 10 Grad Neigung machen es geeignet für Arbeiten in Stahl. 0 bis 5 Grad Neigung ist für Gusseisen. Gewindebohrer mit einem Anspitzungswinkel von 10 bis 25 Grad werden für Nichteisenmetalle und deren Legierungen verwendet.

Kutter

Die Bördelung wird zur Herstellung von Gewinden an Schrauben und Bolzen verwendet. Es handelt sich um eine runde Unterlegscheibe mit einem Mittelloch, das mehrere vorstehende Rippen mit einer scharfen Kante aufweist. Gewindebohrer schneidet und kalibriert Außengewinde in einem Arbeitsgang. Im Allgemeinen für Gewindestangen mit einem Durchmesser von bis zu 52 mm verwendet. Je nach Standardstärke des Gewindebohrers werden 8 bis 10 Gewindegänge verwendet. Der Winkel der Kerben in einem Wasserhahn kann variieren. Das Werkzeug mit einem Winkel von 40-60 Grad wird für den Durchgang verwendet. Wenn ein Gewinde sehr nahe am Anschlag geschnitten werden muss, wird ein 90º-Fräser verwendet.

Um einen qualitativ hochwertigen Gewindeschnitt zu erhalten, muss der Durchmesser des zu schneidenden Bolzens 0,3-0,4 mm größer sein als das Innenmaß der Schneideisen. Auch bei der Verwendung dieses Werkzeugs ist zu bedenken, dass es an der Kante abgeschrägt werden muss. Der Streifen wird mit speziellen Schrauben befestigt.

Stümpfe können in einem Stück hergestellt oder geschnitten werden. Das massive Werkzeug hat Zähne, die in das Metall hineinragen und über die gesamte Oberfläche eintauchen. Der Einsatz eines solchen Instruments erfordert einen hohen Aufwand. Weitaus beliebter sind gestanzte Matrizen, die getrennte Arbeitsteile haben, wodurch sich die Kontaktfläche verringert. Dies erleichtert den Abtransport der Späne und verringert die Reibung.

Die Matrizen können für das Gewindeschneiden auf der rechten oder linken Seite verwendet werden. Es gibt auch ein Universalwerkzeug, das in beide Richtungen gleich gut funktioniert. Er wird mit dem Buchstaben LN bezeichnet.

Clupp

Ein Stößel ist im Grunde dasselbe wie ein Stempel, aber wesentlich größer. Es besteht aus einem Werkzeugsystem, das direkt in den Werkzeughalter eingesetzt wird, der gleichzeitig als Führung dient. Wird im Allgemeinen zum Gewindeschneiden an Rohren und dickeren Metallstangen verwendet. Die auf dem Markt erhältlichen Clinches haben in der Regel nicht nur einen metrischen, sondern auch einen zölligen Hub. Normalerweise werden die Kupplungen von Klempnern zur Rohrvorbereitung verwendet.

Die Cluppes werden in einem Set verkauft, das einen Halter und mehrere Klingen enthält. Werkzeugbits können leicht gewechselt werden. Es gibt auch elektrische Werkzeugschellen, die am Rohr befestigt werden können und die das Rohr selbst einfädeln können. Dank ihres eigenen Getriebes können sie auch mit einem schwachen Elektromotor größere Kräfte erzeugen.

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Arten von Gewindewerkzeugen

Es gibt 3 verschiedene Arten von Werkzeugen zum Gewindeschneiden:

Gewindewerkzeuge unterscheiden sich nicht nur im Durchmesser, sondern auch in der Art des Gewindes, das sie herstellen. Erhältlich in metrischer oder zölliger Ausführung. Metrische Gewinde werden für die überwiegende Mehrheit der Verbindungselemente verwendet. Es wird im Maschinenbau, in Haushaltsgeräten und anderen Anwendungen eingesetzt. Daumengewinde wird ausschließlich bei Sanitärgegenständen verwendet. In einigen Ländern werden überhaupt keine metrischen Gewinde verwendet, und alle Verbindungselemente werden mit Zollgewinden hergestellt.

Ein weiterer wichtiger Unterschied zwischen diesen Werkzeugen ist die Richtung der Gewindeerstellung. Es kann links- oder rechtshändig sein. Es ist nicht möglich, mit einem Werkzeug in beide Richtungen zu gewinden, wenn es nicht universell ist.

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Ein Gewindebohrer ist ein zylindrisches Werkzeug, das zum Gewindeschneiden von Innengewinden in Rohren und Muttern verwendet wird. Seine Oberfläche ist mit vorstehenden Rippen versehen, die, wenn sie in hohle Metallelemente mit geeignetem Durchmesser geschraubt werden, schraubenförmige Rillen bilden, die Späne herausschneiden. Durch das Eindrehen des Gewindebohrers wird das Gewinde geschnitten. Der Gewindeschneider ist eine kleine Metallstange aus hochwertigem Hartstahl, die an einem Ende einen schneidenden Teil und am anderen Ende einen Schaft zur Verwendung mit einem Schraubendreher hat. Entlang der Oberfläche des Gewindeschneiders verläuft eine Rille, durch die die Späne abgeführt werden. Am einfachsten zu handhaben sind Werkzeuge, die 3 bis 5 Schlitze zum Entfernen der Späne haben. Sie sind viel weniger anfällig für Kratzer und ergeben eine saubere Oberfläche ohne sichtbare Verformung. Nach dem Gewindeschneiden mit einem Gewindebohrer kann die Schraube oder der Bolzen ohne Kraftaufwand vollflächig aufgeschraubt werden.

Der Gewindebohrer kann zum Gewindeschneiden oder Kalibrieren von beschädigten Gewinden verwendet werden.

Dieses Werkzeug gibt es in drei Varianten:

welche, werkzeuge, werden, schneiden, innengewinden

Handgewindebohrer sind in der Regel in einem Satz von 2-3 Werkzeugen mit demselben Durchmesser erhältlich. Ersteres sorgt für das Schruppen des Gewindes, letzteres für ein hochwertiges, glattes Profil, das das Eindrehen der Schrauben oder Bolzen erleichtert. Die Reihenfolge der Verwendung der in einem Set enthaltenen Hähne ist durch die Nummern auf den Gehäusen angegeben.

Maschinengewindebohrer werden zum Gewindeschneiden an Maschinen verwendet. Sie haben ein anderes Rillenprofil für eine schnellere Spanabfuhr. Die Form des Schaftes ist an das Spannfutter der Werkzeugmaschine angepasst.

Nutters werden speziell für Nüsse verwendet. Sie sind leicht zu erkennen, denn sie sind die kürzesten. Da dieses Werkzeug nur zum Gewindeschneiden von Muttern gedacht ist, die in der Regel eine geringe Breite haben, ist es sehr kurz gebaut. Aufgrund seiner Länge kann er maximal 12 Schrauben aufnehmen. Gewindebohrer können auch zum Schruppen und Schlichten eingesetzt werden. Schruppen schafft nur das Anfangsgewinde zum Einschrauben des Anschlags des längeren Werkzeugs.

Ein Hand- oder Schlüsselgewindebohrer wird mit einem Schraubendreher, der auf einen Schaft gesteckt wird, richtig befestigt. Der vordere Winkel eines Gewindebohrers bestimmt seine Anwendung und das Metall, das er bearbeiten kann. Mit einem Neigungswinkel von 5 bis 10 Grad ist es für die Bearbeitung von Stahl geeignet. Eine Neigung von 0 bis 5 Grad ist für Gusseisen. Ein Gewindebohrer mit einem Anschliff von 10 bis 25 Grad wird für Nichteisenmetalle und deren Legierungen verwendet.

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Das Bördelwerkzeug wird zum Schneiden von Schrauben und Bolzen verwendet. Es handelt sich um eine runde Unterlegscheibe mit einem Mittelloch, das mehrere vorstehende Rippen mit einer scharfen Kante aufweist. Gewindeschneider schneidet und kalibriert Außengewinde in einem Arbeitsgang. Normalerweise für Gewindestangen mit einem Durchmesser von bis zu 52 mm verwendet. Je nach Standardstärke haben die Matrizen 8 bis 10 Gewinde. Der Winkel der Kerben kann variieren. Das Werkzeug mit einem Winkel von 40-60 Grad wird zum Durchtrennen verwendet. Falls das Gewinde ganz durchgeschnitten werden muss, wird ein 90-Grad-Schneideisen verwendet.

Um qualitativ hochwertige Gewinde zu erhalten, muss der Kerndurchmesser 0,3 bis 0,4 mm größer sein als das Innenmaß der Matrize. Bei der Verwendung dieses Werkzeugs ist auch zu bedenken, dass eine Abschrägung an der Kante erforderlich ist. Spezielle Schraubendreher werden verwendet, um den Streifenschneider zu halten.

Abrichtwerkzeuge können entweder voll oder geschnitten sein. Einteilig mit vorstehenden Zähnen, die über die gesamte Fläche in das Metall eintauchen. Dieses Instrument erfordert einen hohen Aufwand. Weitaus beliebter sind geteilte Matrizen, die über getrennte Arbeitsteile verfügen, wodurch sich die Kontaktfläche verringert. Dies erleichtert den Spanauswurf und verringert die Reibung.

Schneideisen kann für Rechts- oder Linksgewinde verwendet werden. Es gibt auch ein Universalwerkzeug, das in beide Richtungen gleich gut funktioniert. Es ist durch die Bezeichnung LN gekennzeichnet.

Einstechwerkzeug

Ein Werkzeug ist im Wesentlichen die gleiche Matrize, aber wesentlich größer. Es handelt sich um ein System von Fräsern, die direkt in einen Werkzeughalter eingesetzt werden, der gleichzeitig als Führung dient. Diese Gewindeschneidwerkzeuge werden üblicherweise zum Gewindeschneiden von Außengewinden an Rohren und auch an dickeren Metallstangen verwendet. Die auf dem Markt erhältlichen Kupplungen haben in der Regel nicht nur einen metrischen Hub, sondern auch einen zölligen Hub. Die Clups werden normalerweise von Klempnern für die Rohrvorbereitung verwendet.

Die Clups werden in einem Set verkauft, das einen Halter und mehrere Klingen enthält. Werkzeugeinsätze können im Handumdrehen ausgetauscht werden. Es gibt auch elektrische Klammern, die auf dem Rohr befestigt werden können und die das Rohr selbst einfädeln können. Dank ihres eigenen Getriebes können sie auch mit einem schwachen Elektromotor hohe Kräfte erzeugen.

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Werkzeuge zum Anbohren von Rohrgewinden

Werkzeuge zum Gewindeschneiden von Innengewinden

Im modernen Maschinenbau sind hocheffiziente Methoden des Gewindeschneidens auf Werkzeugmaschinen mit Hilfe von Gewindeschneidwerkzeugen weit verbreitet; die Gewinde werden auch mit Hilfe von Rollwerkzeugen usw. Erfolgreich hergestellt. In der Praxis des Schlosserhandwerks müssen die meisten Gewinde jedoch von Hand geschnitten werden.

Gewindeschneider werden zum Gewindeschneiden von Löchern und Schneideisen in verschiedenen Ausführungen zum Gewindeschneiden verwendet.

Ein Gewindebohrer ist ein Schneidwerkzeug, das aus einer gehärteten Schraube besteht, in die mehrere gerade oder schraubenförmige Längsnuten zur Bildung von Schneidkanten eingeschnitten sind. Ein Gewindebohrer hat einen Arbeitsteil und einen Schaft, der in einem Vierkant endet.

Der Arbeitsteil eines Gewindeschneiders besteht aus einem Gewindeschneidteil und einem Manometerteil. Der konische Teil ist der vordere konische Teil des Gewindeschneiders, der als erster in das Loch eindringt und die Hauptarbeit beim Schneiden leistet. Das Gewindeschneidteil dient dazu, den Gewindebohrer in das Loch zu führen und das Gewinde zu kalibrieren.

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Die Schneiden sind die Zähne des gewindeschneidenden Teils des Gewindebohrers, die um den Umfang der Spitze herum angeordnet sind (Abb. 1,а). Die Schneidkanten an den Zähnen entstehen durch die Rillen, die die Federn voneinander trennen.

Spannuten sind Aussparungen zwischen den Schneidspitzen und dienen zur Ausbildung von Schneidkanten und zum Abführen von Spänen aus dem Gewindeschneidprozess. Das Profil der Rille wird durch die Vorderseite, an der die Späne abfallen, und die Rückseite, die zur Verringerung der Reibung der Zähne des Gewindebohrers an der Wand des zu schneidenden Lochs dient, begrenzt.

Schneidkanten sind die Kanten an den Schneidspitzen des Gewindebohrers (Abb. 1,6), die durch die Überschneidung der vorderen Flächen der Nut mit den hinteren (konischen) Flächen des Arbeitsteils gebildet werden.

Die Rückseite der Schneidezähne ist schraubenförmig geschliffen, um nach dem Nachschärfen ein gleichbleibendes Zahnprofil zu erhalten.

Abb. 1, b zeigt die Winkel der Zähne des Gewindebohrers: Spanwinkel u, a, Schärfwinkel p und Schneidenwinkel b; die Größe dieser Winkel hängt von dem zu schneidenden Metall ab.

Gewindeschneider sind in der Regel gerade genutet, aber um die Schnittbedingungen zu verbessern und ein präzises und sauberes Gewinde zu erhalten, ist es praktischer, schraubenförmig genutete Gewindeschneider anstelle von geraden zu verwenden (Abb.). 1,б). Der Steigungswinkel dieser spiralförmigen Nuten beträgt 8° bis 15°.

Beim Gewindeschneiden in einer Durchgangsbohrung werden die Späne in Vorschubrichtung der Gewindebohrer aus der Bohrung geführt. Beim Gewindeschneiden von Sacklöchern muss ein Gewindebohrer mit der entgegengesetzten Neigung der Schraubennut verwendet werden, damit die Späne in die entgegengesetzte Richtung gebohrt werden (Abb. 1,г).

Um saubere und präzise Gewinde in Durchgangsbohrungen in weichen und duktilen Metallen zu erhalten, werden seillose Gewindebohrer mit nur sehr kurzen spiralförmigen Nuten a auf dem Einlaufteil verwendet. Diese Rillen haben eine Rillenlänge von 6-10 mm und einen Neigungswinkel von 9-12° zur Gewindebohrerachse. Beim Anbohren mit diesem Gewindebohrer werden die Späne in das Loch vor dem Gewindebohrer geschoben. Bündige Gewindebohrer eignen sich nicht zum Gewindeschneiden von Sacklöchern; manchmal werden Gewindebohrer mit einer zentralen Bohrung für die Spanabfuhr verwendet.

Das Design eines Wasserhahns wird durch seinen Zweck bestimmt. Je nach ihrem Verwendungszweck werden die Wasserhähne in manuelle Wasserhähne (Bankhähne), Schlüsselhähne, handbetätigte Wasserhähne, handgefertigte Wasserhähne, Plasher und Senker, vorgefertigte Wasserhähne und Spezialwasserhähne unterteilt. Wasserhähne werden je nach Verwendungszweck in zwei Gruppen unterteilt: manuelle und maschinelle Wasserhähne.

Handgehaltene Schlossergewindebohrer werden zum Anbohren von Hand verwendet. Sie werden in der Regel in Sätzen von zwei oder drei Hähnen hergestellt. Ein Satz mit drei Gewindeschneidern umfasst einen Vorschneider, einen mittleren und einen Fertigschneider (oder 1, 2 und 3), und ein Satz mit zwei Gewindeschneidern umfasst einen Vorschneider und einen Fertigschneider. Sie werden auch in ähnlicher Weise wie beim Gewindeschneiden eingesetzt.

Gewindebohrer sind konventionell gekennzeichnet: grobe hat auf dem Schaft eines kreisförmigen Risiko (Nut), die durchschnittliche Hahn. Zwei und Finishing. Drei Risiken, es zeigt auch die Art des Gewindes und seiner Größe. Ein Satz Gewindebohrer unterscheidet sich im Aussehen dadurch, dass ein Grobgewindebohrer einen größeren Kegel und ein abgeschnittenes Gewinde auf der Lehre hat, ein Mittelgewindebohrer einen kleineren Kegel und ein volleres Gewinde auf der Lehre, und ein Fertiggewindebohrer hat einen kleinen Kegel und ein volles Gewindeprofil auf der Lehre. Der Startteil des ersten Hahns hat in der Regel 6 bis 8 Umdrehungen, der zweite 3 bis 4 Umdrehungen und der dritte 1,5 bis 2 Umdrehungen. Mit dem ersten Gewindebohrer wird die halbe Höhe des Gewindes abgeschnitten, mit dem zweiten weitere 0,3 mm, und mit dem dritten wird das Gewinde sauber abgeschnitten. Ein Satz besteht aus drei Gewindebohrern für metrische und zöllige Hauptgewinde und zwei Gewindebohrern für metrische und Rohrgewinde.

Rohrgewinde werden mit zylindrischen und konischen Gewindeschneidern geschnitten. Ein Wasserhahnsatz enthält einen Wasserhahn und drei Platinenhähne. Ein Kastengewindebohrer wird zum Vorschneiden von Gewinden in Schneideisen verwendet, ein Meistergewindebohrer zum endgültigen Gewindeschneiden (Abtragen, Entgraten und Kalibrieren). Ein Gewindebohrer unterscheidet sich von einem Kastengewindebohrer dadurch, dass er einen großen Hinterschnitt hat, und ein Meistergewindebohrer hat sechs spiralförmige Nuten. Meisterhähne werden auch zur Reinigung von Werkzeugen verwendet, die in Betrieb sind.

Die Verwendung von Standardgewindebohrern in Zweier- oder Dreiergruppen erfordert einen zusätzlichen Zeitaufwand. Das innovative Denken der Innovatoren zielt darauf ab, Wege zu finden, die Bearbeitung durch mehrere Gewindeschneider zu kombinieren und sie durch ein kalibriertes Werkzeug zu ersetzen.

Das Rote Proletarische Werkzeugmaschinenwerk verwendet ein kombiniertes Werkzeug. Ein Bohrprüfgerät (Abb. 134,(3) die die Vorgänge des Bohrens und Anzapfens zu einem einzigen Vorgang zusammenfasst. Denselben Zweck erfüllt das Bohrprüfgerät (Abb. 134, e), vorgeschlagen von den Ingenieuren B. В. Birinem und E. Э. Rosenthal, zum Gewindeschneiden kleiner Gewindesteigungen in leicht zu bearbeitenden Materialien.

Zum Gewindeschneiden von zylindrischen und kegeligen Gewinden in Durchgangs- und Sacklöchern werden handgeführte Maschinengewindebohrer in verschiedenen Ausführungen verwendet. Diese Gewindebohrer können zum maschinellen Gewindeschneiden aller Gewindegrößen und zum Handgewindeschneiden in Stufen bis einschließlich Z mm verwendet werden. Sie unterscheiden sich von manuellen Gewindeschneidern nur durch die Größe des Schaftes und die größere Kegellänge. Sacklochgewindebohrer haben eine Gewindespitze, die nicht mehr als 1,5 bis 2 Gewindesteigungen aufweist.

Arbeiten mit einem Gabelkopf

Für die betreffende Arbeit kann ein Gabelkopf verwendet werden. Er ähnelt einem Würfel, ist aber größer als dieser. Diese werden häufig zum Anbohren von Rohren verwendet und in speziellen Sets mit Griffen geliefert. Der spezielle Anwendungshinweis lautet wie folgt:

  • Die Keule zeichnet sich durch einen hohen Wirkungsgrad aus, so dass der Zapfvorgang vereinfacht wird.
  • Die Anleitung zum Unterschneiden ist fast dieselbe, der einzige Unterschied ist das Drehmoment, das erforderlich ist, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

Der Einfädelsatz besteht häufig aus einer Kombination von Düsen mit unterschiedlichen Durchmessern. Das für die Konstruktion des Arbeitswerkzeugs verwendete Material ist außerdem verschleißfest und wird auch bei längerem Gebrauch nicht stumpf.

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