So setzen Sie einen Bohrer in einen Makita Elektroschrauber ein. Schraubenbohrer

Reparatur des Futters und anderer Teile eines Makita Elektroschraubers

In diesem Artikel werden wir einen elektrischen Schraubendreher der bekannten Marke „Makita“ betrachten, seine technischen Eigenschaften und seine allgemeine Ausstattung beschreiben, über die wichtigsten Probleme und Fehlfunktionen berichten, die während des Betriebs des Werkzeugs auftreten, sowie darüber, wie man eine Panne diagnostiziert und dieses oder jenes Element eines elektrischen Schraubendrehers mit eigenen Händen repariert.

Beschreibung, allgemeine Informationen

Makita stellt eine Vielzahl von Elektrowerkzeugen her, darunter auch Schraubendreher. Die Geschichte des Unternehmens reicht bis in die Anfänge des zwanzigsten Jahrhunderts zurück, und bis heute begeistert es die Verbraucher mit seinen qualitativ hochwertigen Produkten. Werfen wir einen Blick auf die gemeinsamen Merkmale und Eigenschaften der Modelle dieses Unternehmens.

Makita Schraubendreher zeichnen sich durch große Kraft aus. Die Durchschnittsgeschwindigkeit der verschiedenen Modelle liegt bei etwa 2300 U/min, was im Vergleich zu anderen Marken kein schlechter Wert ist. Die meisten Modelle wiegen etwa 1,5 kg. Sein geringes Gewicht bedeutet, dass Sie bequem arbeiten können. Der Hersteller hat für die Bequemlichkeit in schlecht beleuchteten Räumen gesorgt, indem er die meisten Modelle mit LED-Leuchten ausgestattet hat. Besonders erwähnenswert ist die Art des Griffs, der erforderlich ist, um diese Werkzeuge zu halten. Sie sind in der Regel gummiert, so dass sie leicht zu greifen sind und der Arbeitsprozess dadurch wesentlich erleichtert wird.

Die Nachteile dieser Schraubendreher sind die starken Vibrationen des Griffs während des Betriebs und die geringe Lebensdauer der Batterien. Außerdem ist der Preis der Produkte dieses Unternehmens recht hoch, was für die inländischen Verbraucher wichtig ist.

Schema, Aufbau eines Makita Elektroschraubers

Schauen wir uns das Design eines elektrischen Schraubendrehers an, basierend auf dem speziellen Modell 6271D. Das Schema dieses Modells ist in der folgenden Abbildung dargestellt.

Schematische Darstellung 1

Die Zeichnung zeigt:

  • Umschalthebel
  • Wohneinheit
  • Typenschild
  • Schraube
  • Frühling
  • Hebel für Rückwärtsgang
  • Schaltfläche „Start
  • Pin-Terminal
  • Schraube
  • Schlüsselloses Schnellspannfutter
  • Komplettes Getriebe
  • Elektromotor
  • Schraube
  • Montage der Karosserie
  • Ladestation
  • Batterie

Ein moderner elektrischer Schraubenzieher ist ein Hightech-Gerät. Wichtige Strukturelemente:

  • Herausnehmbare Batterie
  • Gummierter Griff
  • Leistungsstarker Elektromotor
  • Metall-Planetengetriebe
  • Softstarter-Taste
  • Schalter für Rückwärtsgang
  • Drehmomentregler

Sie sind die Grundbestandteile eines Elektroschraubers und gehören zur Grundausstattung eines jeden Elektroschraubermodells.

Demontage eines Makita Elektroschraubers

Für die Demontage des Elektroschraubers benötigen Sie einen Kreuzschlitzschraubendreher und etwas Zeit. Um einen elektrischen Schraubenzieher vollständig zu zerlegen, benötigen Sie

  • Lösen Sie die Befestigungsschrauben des Gehäuses;
  • Entfernen Sie den Mechanismus des Anlasserknopfes;
  • Entfernen Sie den Elektromotor zusammen mit dem Getriebe;
  • Entfernen Sie das Getriebe vom Motor, indem Sie die Schrauben lösen, die es zusammenhalten.

Um den Akku eines Elektroschraubers zu demontieren, müssen Sie die Schrauben, die das Gehäuse verbinden, lösen oder die Gehäuseanschlüsse mit einem Lötkolben trennen. Im Inneren der Batterie befinden sich mehrere Nickel-Cadmium-Batterien, die eine bestimmte Kapazität haben und die Ladung tragen. Wenn die Batterie repariert wird, muss sie durch eine neue ersetzt werden.

Das Spannfutter kann mit einem Schraubendreher und einem Inbusschlüssel gewechselt werden. Lösen Sie zunächst die Befestigungsschraube in der Kartusche mit einem Schraubenzieher, indem Sie sie im Uhrzeigersinn drehen. Dann wird der Sechskant eingeführt und der Umschaltknopf gedrückt, um das Spannfutter leicht zu lösen.

Verschiedene Arten von Bits für elektrische Schraubendreher je nach Anwendung

Die Form des Bits bestimmt, wofür es verwendet wird. Dies ist der Unterschied zwischen den beiden Köpfen:

  • Professionell;
  • Federbelastet und magnetisch;
  • Mit Gabelkopfkonstruktion;
  • Für Gipskartonplatten;
  • Für Schrauben und Muttern;
  • Für Schrauben und Muttern.

Experten empfehlen den Kauf von Schraubenköpfen im Set. Sie kosten jedes Mal mehr.

Viele Befestigungselemente werden mit diesen Steckschlüsseln angetrieben. Mit diesen Bits können ca. 400 Schrauben angetrieben und angezogen werden, und sie sind immer noch in perfektem Zustand. Hochwertiges Metall wird für professionelle Bits verwendet. Das Produkt ist durch eine spezielle Beschichtung geschützt.

Dieser Satz enthält in der Regel einen Torsionseinsatz für ein schlaggetriebenes Modell eines Elektroschraubers. Sie unterscheidet sich im Aussehen. Das Torsionsprodukt hat einen sehr schmalen Spalt zwischen dem Schlitz und dem Schaft. Er hat einen speziellen flexiblen, federförmigen Einsatz. Das zum Verdrehen funktioniert. Dank dieser Konstruktion wird der Torx-Bit beim Verschrauben in Materialien mit ungleichmäßiger Struktur oder hoher Dichte verwendet. Hierfür werden selbstschneidende Schrauben verwendet. Metallschraubendreher mit diesem Kopf können vollständig durch das Metall getrieben werden, einschließlich der gesamten Spitze.

Siehe auch  Entfernen des Bohrfutters aus einer dwt-Bohrmaschine. Die Bohrfutteraufnahme auf der Spindel der elektrischen Bohrmaschine

Bits für Trockenbauplatten haben einen Stopper. Es verhindert, dass das Material bei der Montage beschädigt wird. Gipskarton ist ein sprödes Material, daher sollten Sie die Schrauben nicht mit übermäßigem Druck eindrehen.

Bits, die zum Anziehen und Lösen von Schrauben und Muttern verwendet werden können, haben eine nicht standardisierte Form. Der Arbeitsteil dieser Köpfe hat ein Loch. Die Bits sind in verschiedenen Größen erhältlich. Ein Elektroschrauber mit hoher Leistung ist erforderlich, wenn Schrauben und Muttern mit großen Flächen angetrieben werden sollen.

Steckdosen mit Anti-Vandalismus-Schlitz werden auch Schlangenaugen genannt. Die Form dieses Bits ist an den Gabelschlüssel angepasst.

Bit mit Gabelkopf ist eine Art von Anti-Vandalismus-Schlitz. Optisch sieht er aus wie ein flacher Kopf, nur mit einem Schlitz in der Mitte. Diese Teile sind aus rostfreiem Stahl gefertigt. Daher zeichnen sie sich durch ihre Robustheit und Langlebigkeit aus.

Bits mit Magnetspitze und Federklemme sind für Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen und an der Decke geeignet. Schlösser halten das Bit im Adapter. Der Magnetbit hält den Bit sicher in der Schraubenkerbe fest und verhindert ein Abrutschen, so dass der Schraubendreher tief eindringen kann. Der Federbohrer ermöglicht die Bearbeitung von Befestigungselementen in verschiedenen Winkeln und an schwer zugänglichen Stellen.

Ein paar praktische Hinweise

Vergessen Sie nie die Sicherheitsvorkehrungen bei der Arbeit mit Elektrowerkzeugen. Eine spezielle Schutzbrille, Ohrstöpsel oder Gehörschutz und Handschuhe sind unerlässlich. Tragen Sie Schutzkleidung, die keine Schnürsenkel, Gürtel oder andere baumelnde Accessoires enthält, die sich in der Bohrmaschine verfangen könnten. Lassen Sie das Gerät nicht über einen längeren Zeitraum im Leerlauf laufen. Schalten Sie das Gerät nach jedem Arbeitsschritt aus. Lassen Sie das Werkzeug ruhen, insbesondere wenn Sie das Gefühl haben, dass es überhitzt ist. Der übliche „Zeitplan“ ist 30 Minuten an 10 Minuten aus.

Wenn der Bohrer in der Bohrmaschine festsitzt, spannen Sie ihn in einen Schraubstock und schlagen Sie mit einem Holzklotz auf die Nocken, die den Bohrer nicht loslassen. Ein im Bohrfutter festsitzender Bohrer kann durch einen Tropfen Öl im Bohrfutter oder durch Herausnehmen des Bohrfutters und des Bohrers aus dem Bohrfutter und Eintauchen in Benzin gelöst werden.

Wenn der Bohrer in der Wand feststeckt, lösen Sie den Bohrer oder den Bohrkopf nicht, da dies zu Schäden führen kann. Es ist besser, den Bohrer aus dem Spannfutter zu nehmen, einen anderen einzusetzen und die Wand um das festsitzende Werkzeug herum zu durchbrechen. Auf diese Weise kann es leicht von der Wand entfernt werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass, wenn der Bohrer ordnungsgemäß im Bohrer und im Bohrfutter befestigt ist, jeder Schritt den Sicherheitsnormen entspricht und Ihnen hilft, die Arbeit zu erledigen, und Sie können die Löcher korrekt bohren.

Besondere Merkmale

Das Lochstechwerkzeug kann zum Bohren von Löchern in fast jedes Material verwendet werden. Am häufigsten in Beton, Ziegel und Metall verwendet, seltener in Holz.

Die Vielfalt der Materialien erfordert mehrere Betriebsarten und eine große Anzahl von Düsen:

Der Hauptunterschied ist ihr Zweck.

Bohrer sind für das Bohren durch hochfeste Materialien konzipiert. Es wird nicht nur gebohrt, sondern auch geklopft oder vibriert. Die Bohrer bohren saubere Löcher mit der gewünschten Tiefe und dem gewünschten Durchmesser in die Oberflächen. Kernbohrer werden für größere Löcher verwendet. Zum Beispiel unter einer Steckdose. Für die Montage eines Meißels oder Spatens muss das Werkzeug wie ein Presslufthammer arbeiten.

Ein signifikanter Unterschied ist die Art des Aufsatzes, der bei allen Aufsätzen, mit Ausnahme von Bohrern, ausschließlich für den Peorator geeignet ist, da er einen Pflanzschwanz hat, der in Form von Nuten für dieses Werkzeug befestigt wird.

Es ist aber auch möglich, einen normalen Bohrer im Peorator zu befestigen. Dazu ist ein Adapter erforderlich, das so genannte abnehmbare Spannfutter. Dieses Gerät gibt es in zwei Varianten:

setzen, einen, bohrer, makita, elektroschrauber

Schon der Name des Typs definiert die Art des Spannmechanismus des Bohrers. Die Klemmbacke wird mit einem Spezialschlüssel betätigt, der in das Gewinde am äußeren Umfang eingeführt und gedreht wird. Der Spannzangenmechanismus im Inneren des Futters wird je nach Bewegungsrichtung des Schraubenschlüssels entspannt oder zusammengedrückt.

Der Schnellspanntyp wird durch einen geringen Druck von Hand betätigt. Durch Drücken des Spannfutters nach unten wird das Bohrloch geöffnet.

Warum ist es besser, Metall mit einer Schleifmaschine zu bohren?

Nicht nur das Bohren von Beton, sondern auch das Bohren von Metall oder Holz erfolgt am besten mit einem leistungsstarken Elektrowerkzeug, nämlich einem Peorator. Dieses Gerät ist in der Lage, alle komplexen Aufgaben zu bewältigen, was auf die Verwendung eines stärkeren Elektromotors zurückzuführen ist. Die Ausgangsleistung beträgt 700 Watt oder mehr, während Bohrmaschinen Elektromotoren mit einer Leistung von 300 Watt oder mehr verwenden.

Das Gerät hat auch ein hohes Drehmoment, so dass es leicht ist, trockene Mischungen zu mischen. Wenn Sie einen Peorator haben, brauchen Sie keinen speziellen Bohrer oder Mischer mit niedriger Drehzahl zu kaufen, da dieses Elektrowerkzeug die Aufgabe des Mörtelmischens übernehmen kann.

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Es gibt folgende Gründe, warum ein Bohrer besser geeignet ist als eine Bohrmaschine:

  • Mehr Kraft, die es Ihnen ermöglicht, schneller ein positives Ergebnis zu erzielen als mit Bohrern
  • Großes Drehmoment, wichtig beim Einsatz von Elektrowerkzeugen zum Mischen von Trockenmischungen und Bohren mit Holzbohrern mit großem Durchmesser
  • Hohe Drehzahlen. Hierfür werden spezielle Regler in der Konstruktion von Gerad- oder Pistolengeräten eingesetzt. Eine Verringerung der Drehzahl des Spannfutters erhöht das Drehmoment, eine Verringerung der Drehzahl hingegen verringert das Drehmoment, erhöht aber die Anzahl der Umdrehungen des Antriebs

Da Sie nun wissen, warum es notwendig ist, Adapter für Bohrer auf dem Peorator zu kaufen und anzuwenden, lohnt es sich, diese unverzüglich zu bestellen oder in Ihrem nächsten Werkzeuggeschäft zu kaufen.

Dies ist interessant! Die Hersteller produzieren auch spezielle Spannzangen für Peoratoren, aber diese Option ist nicht rationell, da der Austausch der Geräte mindestens 15 Minuten dauert, während die Installation des Adapters in Sekundenschnelle erledigt ist.

Einsetzen des Bohrers in einen elektrischen Schraubenzieher je nach Art des Bohrfutters

Bei der Verwendung des Werkzeugs ist es besonders für unerfahrene Anwender wichtig zu wissen, wie man den Bohrer in einen DEKO, DeWALT, Hitachi, Dexter, Vortex und andere Elektroschrauber einführt.Д. Die Art des Futters hängt vom Typ des Futters ab. Vor dem Auswechseln des Bohrers muss das Gerät vom Stromnetz getrennt werden. Wählen Sie ein geeignetes Schneidwerkzeug für die zu bohrenden Löcher. Die Bohrmaschine darf nicht staubig oder schmutzig sein. Eventuelle Verkrustungen entfernen. Die Spitze muss bis zum Anschlag in das Spannfutter zeigen. Wenn dies nicht beim ersten Mal möglich ist, sollte das Teil entfernt und der Vorgang wiederholt werden.

Wenn die folgenden Anweisungen Schritt für Schritt befolgt werden, kann jeder den Bohrer richtig positionieren. Nach dem Auswechseln des Bohrers muss dieser auf festen Sitz und Spielfreiheit überprüft werden. Es ist einfach, die Befestigung zu ändern. Aber es ist ratsam, auf den Rat eines Experten zu hören.

Schnellspannfutter

Es gibt Schraubendreher mit einfachem Steckfutter, die leicht zu bedienen sind, und solche mit doppeltem Steckfutter. Der zweite Typ hat 2 Drehringe (anziehen und lösen). Ein wichtiger Vorteil des Schnellspannfutters ist, dass der Bohrer schnell entfernt und ausgetauscht werden kann. In diesem Futter sind keine Zähne vorhanden, die Verletzungen an den Händen verursachen können, daher ist der Wechselvorgang absolut sicher. Im Schnellspannfutter kann der Bohrer manuell durch Kraftaufwand gespannt werden.

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Spannwerkzeug ähnlich dem Schlüssel. Das gezahnte Futter ist zu bevorzugen, wenn hohe Lasten auf dichte und harte Materialien aufgebracht werden sollen.

Schlüsselloch-Futter

Der Bohrer im Zahnkranzbohrfutter wird mit einem Spezialschlüssel, der wie eine Stange mit Hebel aussieht, gewechselt und gesichert. Auf dem Kern ist ein kleines Zahnrad angebracht. Eine Bohrung im Futter für die Arretierung des Schraubenschlüsselschaftes und des flachen, gezahnten Bits anfertigen, die dem Profil des Schraubenschlüssels entspricht. Zum Zusammendrücken oder Lösen der Nocken wird der Schaft in die Nockenbahn geschoben, das Zahnrad auf die Zähne des Bits gesetzt und der Schlüssel in die richtige Richtung gedreht. Die Schraubenschlüssel sind im Allgemeinen bei allen Modellen gleich und können mit allen Werkzeugen verwendet werden, obwohl es Ausnahmen gibt. Die Hersteller teurer Marken stellen zum Beispiel Originalschlüssel mit individuellen Profilen und Abmessungen her.

Der kurvengesteuerte Mechanismus ist wegen seiner Bequemlichkeit und einfachen Handhabung beliebt. Aber es hat auch Nachteile. Bei der Arbeit mit kurzen Bohrern gibt es einige Schwierigkeiten. Ein kleines Produkt lässt sich leicht einschieben. Wenn das Werkzeug waagerecht gehalten wird, kann es eingespannt werden, aber während der Arbeit darf kein harter Druck ausgeübt werden. Der andere Typ des eingesetzten Bohrers wird durch Drehen des Einstellrings in die richtige Richtung herausgezogen. Es ist nicht immer möglich, sie von Hand zu machen, hier ist ein Spezialschlüssel erforderlich. Es wirkt wie ein Hebel, wenn die Kraft erhöht wird.

Die Schlüssel sind klein und gehen daher oft verloren. Es ist unwahrscheinlich, dass der Bohrer ohne dieses Werkzeug entfernt und wieder in die richtige Position gebracht werden kann. Die Meister schlagen vor, ihn am Griff eines elektrischen Schraubenziehers zu befestigen.

Arten und Ursachen von klemmenden Bohrern

Es gibt zwei häufigste Varianten dieses Problems:

  • Der Bohrer verklemmt sich im Bohrfutter oder im Pufferelement, das dazu dient, den normalen Bohrer in das Bohrfutter einzusetzen;
  • Das Werkstück bleibt in der Klemme des Drehtischs selbst stecken.

Im ersten Fall besteht das Problem darin, dass die Aufgaben einen Bohrer erfordern, der für eine normale Bohrmaschine verwendet wird. Für den Einbau ist ein spezielles Produkt erhältlich, ein Bohrfutter wie bei einer herkömmlichen Bohrmaschine. Er wird in das Spannelement des Elektroschraubers eingesetzt und die Arbeit kann beginnen.

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Wenn sie fertig sind, kann der Bohrer in manchen Fällen nicht leicht herausgezogen werden, weil die Backen der Spanneinheit den Bohrer festhalten. Das Problem ist relativ einfach zu lösen, denn die Ursache des Problems ist die falsche Verwendung des Futters. Manche Handwerker vergessen einfach die regelmäßige Schmierung, so dass das Werkzeug klemmt.

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Um die Klemmbacken des Geräts zu lösen, muss ein spezielles Mittel verwendet werden, z. B. Wd-40. Ist ein solcher Stoff nicht vorrätig und ist der Baumarkt weit entfernt, kann Paraffin als Arbeitsmittel verwendet werden. Warten Sie dann ein paar Minuten, damit das Präparat seine Wirkung entfalten kann. Klopfen Sie anschließend mit einem Hammer auf die Oberfläche des Clips, um das Produkt gleichzeitig zu lösen. Danach geben die Backen nach und die Schnecke kann entfernt werden. Schließlich muss das Futter demontiert, gereinigt und geschmiert werden.

Wd-40 Flüssigkeit kann verwendet werden, um die Schnecke aus dem Peorator zu entfernen

Im zweiten Fall steckt die Schnecke im Rotor fest. Das Problem tritt aus anderen Gründen als einer Störung in der Übergangseinheit auf. Die Düse einer elektrischen Bohrmaschine bewegt sich um ihre Achse und bewegt sich in manchen Fällen leicht hin und her. Dies ist auf die Übertragung der Energie auf den Werkzeugkörper über die Backen und den Boden des Futters zurückzuführen.

Der Brenner verwendet eine andere Kraftübertragungstechnik und dementsprechend bewegt sich der Bohrer im Futter anders. Da die Vektoren der Drehstoß- und der einfachen Stoßbewegung des Werkzeugs im Futter definiert sind. Die Energie wird durch einen speziellen Hammer übertragen, der von einem elektrischen Aggregat angetrieben wird. Dieser Hammer greift mechanisch in den Schaft der eingesetzten Werkzeuge wie Bohrer, Meißel, Bohrkronen oder Meißel ein.

Manchmal wird ein Schraubstock verwendet, um den Hammer aus dem Bohrer zu ziehen

Diese Elemente sind mit speziellen Rillen versehen, mit denen sie sicher in der Spannvorrichtung fixiert werden. Diese Rillen dienen auch dazu, dem Werkzeug Kraft für die Drehung zu verleihen. Werkzeuge minderer Qualität werden aus weichen Legierungen hergestellt, die keiner Wärmebehandlung unterzogen werden. Die Bohrerschäfte solcher Produkte halten hohen und anhaltenden mechanischen Belastungen nicht stand und werden daher unbrauchbar. In diesem Fall kann es notwendig sein, das Werkzeug zu demontieren, bevor es aus dem Drehtisch genommen wird.

Ausführliche Anleitung zum Austausch des Bohrers

Setzen Sie den Bohrer in das Bohrfutter ein. Der gesamte Vorgang dauert wesentlich kürzer als bei der Kurvenrolle. Aber eine Person, die zum ersten Mal ein Werkzeug mit einem SDS-Futter in die Hand nimmt, weiß überhaupt nicht, was zu tun ist.

Schritt für Schritt müssen folgende Schritte durchgeführt werden:

  • Setzen Sie das Werkzeug verkehrt herum in das Spannfutter ein.
  • Fassen Sie die Basis der SDS-Maschine und ziehen Sie sie nach unten.
  • Führen Sie den Schaft des Bohrers in das Bohrloch ein.
  • Lösen Sie das Futter und lassen Sie es durch die Feder in seine ursprüngliche Position zurückkehren. Die Kugeln greifen in die geschlossenen Rillen am Ende der Vorrichtung und rasten fest ein.
  • Versuchen Sie, den Bohrer durch Ziehen herauszuziehen. Sie sollte nicht länger als 1 cm sein. Und das Fehlen jeglichen Spiels bestätigt, dass der Beschlag in der richtigen Position ist.

Das Entfernen des Bits ist so einfach wie das Einsetzen:

  • Warten Sie, bis die Welle vollständig zum Stillstand gekommen ist.
  • Positionieren Sie das handgehaltene Werkzeug mit dem Spannfutter nach oben.
  • Ziehen Sie die Buchse nach unten.
  • Ziehen Sie den Bohrer heraus.
  • Lassen Sie die Feder das Futter in seine ursprüngliche Position zurückkehren.

Für den Bohrhammer gibt es eine große Anzahl von Bohrern. Sie sind alle für einen bestimmten Zweck konzipiert und ermöglichen es Ihnen, eine breite Palette unterschiedlicher Bauarbeiten auszuführen. Erleichterung der manuellen Arbeit.

Ein beliebtes Zubehör für den Peorator ist das übliche Nocken-Zubehör. Das sogenannte Schnellspannfutter. Er wird häufig verwendet, wenn eine gewöhnliche, aber sehr leistungsstarke Bohrmaschine auf eine andere umgestellt werden muss. Der Sägekopf hat einen mit Nuten versehenen Schaft. Nach dem Einsetzen in das SDS-Futter können herkömmliche Metallbohrer gemäß den oben genannten Anweisungen verwendet werden.